Lignes de remplissage - Modules de remplissage
La gamme GEA de modules de remplissage volumétrique électroniques pour boissons à longue durée de conservation (ESL), en bouteille en PET ou en PEHD, offre de hauts niveaux d’hygiène et de sécurité.
Les remplisseuses ESL de GEA sont conçues pour gérer un large éventail de boissons non gazeuses sensibles pour la distribution en chaîne du froid et, notamment, des produits à faible et à forte teneur en acide, avec et sans pulpe, fibres ou morceaux.
Le processus de remplissage hygiénique se déroule dans un environnement ultrapropre, qui est maintenu grâce à de l’air surpressurisé stérile pendant la production. Cet environnement assure l’intégrité et la sécurité du produit. Ces remplisseuses très performantes se distinguent par leur vitesse, leur précision et leur flexibilité, ce qui les rend idéales pour divers besoins de production.
S’appuyant sur une conception « sans déchet », elles minimisent la perte de produit pendant le démarrage, les changements de produit et l’arrêt. Des procédures NEP et SEP fiables, à base de vapeur pour les secondes, garantissent une stérilisation complète et un contrôle total du processus.


Le Fillstar DX Aero est la solution de GEA pour le remplissage des produits laitiers liquides sensibles requérant une distribution en chaîne du froid. Conçu pour les productions en volumes faibles à moyens, il est idéal pour les petits batchs et les changements de produit fréquents.
Le remplissage se fait dans une cabine hygiénique, qui le reste grâce à un flux laminaire descendant d’air stérile qui crée une légère surpression, garantissant un environnement protégé et propre pour chaque bouteille. En fonction des besoins du produit, le système peut être équipé de cellules de charge pour un remplissage basé sur le poids ou de débitmètres pour le remplissage volumétrique.
Un système de récupération intégré minimise la perte de produit pendant le démarrage, les changements de produit et en fin de cycle, favorisant une exploitation durable et rentable.Le Fillstar DX Aero peut fonctionner avec les solutions de nettoyage du client ou intégrer sa propre unité de nettoyage embarquée, le tout en conservant un encombrement compact.
Les remplisseuses ESL de GEA conviennent aux contenants en PET et en PEHD, et ont un dispositif de bouchage hygiénique et lavable pour les bouchons/fermetures en plastique ou une tourelle rotative entièrement intégrée pour l'application des opercules en aluminium.
Avantages :

Le GEA Aerobloc Fresh est une plateforme modulaire qui offre des configurations dédiées pour le remplissage hygiénique du lait et des boissons sensibles, à courte durée de conservation et requérant le maintien de la chaîne du froid jusqu’à la distribution, sans nécessiter de décontamination des conteneurs.

Le système de remplissage GEA Whitebloc Aero, qui emploie une technologie de décontamination à base de peroxyde d’hydrogène (H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>) efficace et n’utilisant pas d’eau de rinçage pour les bouteilles et bouchons en plastique, est adapté au remplissage de boissons à base de lait ESL et aux boissons sensibles requérant le maintien...

Pour les produits de longue durée de conservation, il convient de tenir compte des exigences particulières pour la décontamination des bouteilles de boissons lactées et sensibles. Grâce à son traitement à base de H2O2, Whitebloc est la solution de décontamination basse vitesse qui répond le mieux à ces besoins.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.