Décontamination au H2O2
Le Whitebloc Aero utilise un procédé qui emploie deux étoiles : lorsque les bouteilles entrent dans le carrousel de traitement, elles sont aspergées d’une solution de H2O2 puis balayées avec de l'air stérile chaud. Cela active le H2O2 et élimine les peroxydes jusqu’à ce que le niveau de décontamination requis soit atteint. Tous les points critiques sont contrôlés automatiquement, de façon à assurer une efficacité optimale de la décontamination.
Le Whitebloc Aero peut être fourni en configuration autonome ou, pour la manipulation de bouteilles en PET, être associé à une machine de moulage par étirage-soufflage. Le Whitebloc Aero est également équipé d’un skid compact et entièrement accessible pour la préparation de la solution de H2O2 et la filtration de l'air stérile et des fluides de nettoyage en place (NEP).
Configuration « Aero »
Les produits à durée de conservation prolongée ou ESL (de l'anglais « Extended shelf-life ») requièrent une technologie de process hygiénique de haut niveau. Conçu dans cette optique, le GEA Whitebloc Aero comporte une chambre hygiénique avec surpression d'air stérile et assure une barrière entre l’environnement ultra-propre dans lequel ont lieu les procédés de remplissage et de bouchage, et l’extérieur.
Toutes les surfaces la chambre hygiénique sont accessibles et faciles à nettoyer. Cette configuration « Aero » assure un rapport concurrentiel entre le niveau de décontamination des conteneurs et les coûts de fonctionnement.
Le GEA Whitebloc Aero est équipé d’une unité de remplissage qui est agencée pour optimiser les performances de remplissage, tout en minimisant le gaspillage de produit.
Performances
Le Whitebloc Aero permet une réduction de la décontamination de jusqu’à 3 log.
Sterilcap VHP L : technologie de décontamination de bouchons au H2O2 par voie sèche.

Le système Sterilcap VHP L est destiné au traitement des bouchons plats ou du type sport. Il permet de gérer de nombreuses cibles de décontamination, afin d’atteindre la durée de conservation requise. Assurant une décontamination forte et efficace, le Sterilcap VHP L n’en traite pas moins les bouchons en douceur. Les bouchons se déplacent exclusivement sous l’effet du flux de VHP ou de la gravité, ce qui évite toute déformation.
Sterilfoil VHP L : Technologie de décontamination des opercules au H2O2

Le Sterilfoil VHP L offre à nos clients un système de scellage sûr et hygiénique des conteneurs en PEHD.
Une goulotte de stérilisation compacte permet la décontamination simultanée de l'intérieur et de l'extérieur des opercules. Les opercules sont transportés par un flux de VHP sous pression qui est guidé à travers des rails de forme spéciale jusqu’à la tourelle de têtes d’induction, qui se trouve dans la chambre hygiénique.
Avantages
- Flexibilité en matière de conteneurs : le Whitebloc Aero est disponible pour une vaste gamme de formats de bouteilles en PET et en PEHD.
- Efficace en matière de développement durable et de coût : la stérilisation des conteneurs n’emploie pas d’eau.
- Économies de coûts grâce à la réduction des pertes de produit et aux consommations sobres
- Encombrement au sol réduit : une étoile pour le traitement des bouteilles, une unité compacte pour produire la solution de H2O2.
- L’utilisation de débitmètres magnétiques ou de cellules de charge pondérale augmente la précision du remplissage.


Une ligne de remplissage en résonance avec l’époque
L’avantage Aero
« La technologie sèche de GEA réduit considérablement la consommation d’eau et l’impact environnemental dans son ensemble, c’est donc une solution très populaire. »
Davide Arpini,
Directeur technique du Groupe Latteria Soresina
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Système de remplissage GEA Aerobloc Fresh
Le GEA Aerobloc Fresh est une plateforme modulaire qui offre des configurations dédiées pour le remplissage hygiénique du lait et des boissons sensibles, à courte durée de conservation et requérant le maintien de la chaîne du froid jusqu’à la distribution, sans nécessiter de décontamination des conteneurs.

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Prestations de services

GEA eShop Filling
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GEA AseptiCheck®
Protège le fonctionnement de votre installation aseptique de fabrication de boissons et préserve la qualité finale de votre produit en contrôlant en sécurité les risques associés à chacun des paramètres de procédé d’un système de remplissage aseptique.
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