Lignes de remplissage - Modules de remplissage
Le remplissage des boissons sensibles exige des niveaux élevés d'hygiène et de sécurité. Les modules de remplissage aseptique GEA gèrent toute la panoplie des risques auquel le produit est exposé avec une attention particulière pour le contrôle environnemental et l'optimisation des performances sur le triple plan de la vitesse, de la précision et de la flexibilité.
Les modules de remplissage aseptique de GEA sont intégrés dans un isolateur microbiologique au sein duquel l'environnement est nettoyé et stérilisé avant la production. La stérilité est maintenue pendant la production grâce à de l'air stérile en surpression fourni par un système de gestion d'air équipé de filtres HEPA doubles.
Ces modules peuvent tous être couplés à des systèmes de stérilisation aseptiques GEA à base d’APA ou de H2O2.
Notre dernière génération de modules de remplissage aseptique introduit trois innovations clés, conçues pour maximiser l'hygiène, l'efficacité et la fiabilité.
La conception de notre nouvelle ligne aseptique associe une esthétique épurée à une ingénierie de pointe en matière d'hygiène. Ses surfaces internes et externes plus lisses permettent un nettoyage manuel plus simple, tandis que ses portes élargies facilitent l'accès pour la maintenance. Suivant les lignes directrices de l'EHEDG, cette nouvelle conception garantit un environnement produit plus sûr et plus propre car, dans le domaine du remplissage aseptique, l'hygiène est une performance-clé.
Notre nouveau panneau IHM assisté par l'IA de 24", qui est désormais directement intégré dans la remplisseuse aseptique, révolutionne le dépannage. Grâce à un écran plus large et plus intuitif et à une gestion intelligente des alarmes, il identifie la cause profonde des problèmes et suggère des solutions classées par priorité sur la base de données du monde réel provenant d'installations du monde entier. Cela signifie des interventions plus rapides, des temps d'arrêt réduits et une exploitation plus intelligente.
Le nouvel écran supérieur, clairement visible à jusqu'à 20 mètres de distance, tient les opérateurs constamment informés, même lorsqu'ils ne sont pas à côté de la machine. Il aide à prévenir les arrêts imprévus et booste l'efficacité générale de la ligne grâce à des indications d'état à codes couleur en temps réel et des alertes proactives, qui signalent les tâches à venir. Sa visibilité bien vue assure la bonne marche de votre production.
Avantages des modules de remplissage aseptique GEA :
Notre gamme de modules de remplissage volumétrique aseptique à commande électronique, qui sont fournis avec des débitmètres magnétiques, est adaptée à une vaste gamme de produits non gazeux.
La série Fillstar FX est adaptée à tous les produits à acidité faible ou élevée, clairs ou visqueux, et aux produits contenant de la pulpe, des fibres et des morceaux jusqu'à 6x6 6 mm.
Le produit s'écoule par gravité vers les soupapes de remplissage depuis un réservoir tampon stérile situé sur le carrousel de remplissage. Chaque soupape de remplissage est équipée d'un débitmètre magnétique qui régule la quantité de liquide en fonction de la taille du conteneur. Sa conception à deux vitesses (le mode petite vitesse est utilisé au début et à la fin du cycle de remplissage) permet un remplissage sans turbulences indésirables pour les produits susceptibles de mousser.
Les circuits de remplissage de produit sont stérilisés à la vapeur ; le système – dans lequel il n'y a aucun contact entre la buse et la bouteille pendant le remplissage – permet une production aseptique sûre et fiable.
Le module de remplissage Fillstar CX peut être utilisé à la fois pour l'embouteillage des boissons plates et celui des boissons gazeuses, tant pour les produits limpides que pour ceux contenant de la pulpe et des fibres, dans des conditions aseptiques. Il est optimisé pour le remplissage aseptique des liquides gazeux (avec contact entre la bouteille et la buse de remplissage), ainsi que pour le remplissage aseptique des boissons plates (sans contact entre la buse et la bouteille).
Le Fillstar CX a la capacité de pouvoir passer d'un procédé de remplissage « sans contact » à un procédé « avec contact » – et vice versa – sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le système pour procéder aux réglages mécaniques. Les temps de changement de produit qui durent en général plus de 3 heures sont effectivement éliminés.
Les paramètres de remplissage spécifiques du produit sont réglés à l'avance et peuvent être rappelés en utilisant le système de commande de la machine sans interrompre le procédé de mise en bouteilles stérile.
Le double système de remplissage aseptique Dual Filling de GEA ouvre la voie à une nouvelle génération de boissons haut de gamme contenant de la pulpe, des fibres, des morceaux de fruits, des céréales et d'autres particules de grandes dimensions. Conçu pour les produits sensibles de grande valeur, il permet une gestion précise des solides et des liquides via deux flux aseptiques indépendants, ce qui préserve la fraîcheur naturelle et assure une qualité produit exceptionnelle. Que vous mettiez en bouteille des morceaux d'aloe vera ou des sacs cellulaires de mandarines le GEA Aseptic Dual Fill vous apporte l’assurance que chaque composant sera traité avec le soin qu'il mérite.
La doseuse intelligente aseptique GEA Aseptic Smart Doser est au cœur du système. Elle utilise un système à piston à commande magnétique pour doser les particules solides, ce qui minimise l'endommagement du produit et optimise la précision du dosage. Après le dosage des particules, une remplisseuse volumétrique électronique aseptique complète le processus en dosant le liquide restant, qu'il soit ou non gazéifié. Cette solution offre d'innombrables possibilités pour créer des boissons sensibles uniques.
La doseuse à piston intelligente aseptique de GEA dose avec délicatesse et précision les particules solides mesurant jusqu'à 10x10x10 mm, et ce, même en petits volumes – ce qui est idéal pour les tendances « repas à boire » actuelles.
Le double système de remplissage aseptique GEA Aseptic Dual Filling exige une ligne de procédé à deux flux : le premier pour le traitement thermique des morceaux et le second pour le liquide limpide qui en préserve les propriétés organoleptiques et nutritionnelles.
Grâce à sa grande expérience de ce type d'applications, GEA offre une solution efficace en combinant la doseuse intelligente GEA Smart Doser avec les technologies de traitement thermique de GEA pour optimiser à la fois la précision le dosage des particules solides et leur intégrité.
Avantages :
La gamme de vannes de remplissage aseptiques de GEA bénéficie désormais d'une solution de conception nouvelle pour le remplissage d'une grande variété de boissons non gazeuses sensibles, incluant de la pulpe et des particules. Ces vannes sont dotées d'actionneurs magnétiques, qui hissent la flexibilité et la précision au niveau supérieur et améliorent la polyvalence pour le remplissage des boissons sensibles à forte teneur en gaz carbonique.
Avantages
Spécialement conçu pour l'industrie laitière, le Whitebloc est la solution idéale pour le conditionnement aseptique des produits dans des emballages en PEHD et en PET. Le Whitebloc fait appel à une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène (H2O2) qui permet de garantir la durée de conservation des boissons lactées et sensibles.
Solution intelligente, la technologie aseptique Modulbloc homologuée par la FDA est destinée aux lignes de remplissage à faible et moyenne cadences. Conçue pour le conditionnement des boissons à faible et à forte teneur en acide, elle peut atteindre une capacité de production de 18 000 bouteilles de 500 ml par heure, avec une disponibilité de la ...
Assurant la sécurité alimentaire au meilleur coût total de propriété, le système GEA DBF rend les avantages de la technologie intégré de décontamination des préformes et de soufflage/remplissage disponibles pour une plus large gamme de boissons sensibles, avec des options pour les produits à longue durée de conservation et à durée de conservation...
Adapté aux boissons à acidité faible et élevée, l’ABF 2.0 associe une machine de moulage par soufflage aseptique à des modules de remplissage et de bouchage aseptiques. Il utilise une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène pour les préformes qui sortent du four et les bouchons.
La demande de café connaît une croissance rapide. Découvrez comment la technologie d'extraction continue de GEA booste le rendement, préserve les arômes et économise des ressources.
L'impact du réchauffement climatique est de plus en plus visible dans le monde entier. Les villes de toutes tailles sont confrontées au même défi : fournir à leurs communautés de la chaleur fiable et bon marché, qui soit issue de sources durables. GEA a échangé avec un spécialiste du secteur, Kenneth Hoffmann, Directeur Pompes à chaleur chez GEA Heating & Refrigeration Technologies, pour savoir comment lutter plus rapidement contre le réchauffement de notre planète.
Quelque chose a attiré l'attention de Thomas, éleveur de son état. Au lieu d'effectuer une énième démonstration produit, GEA a présenté ses dernières innovations en utilisant la réalité augmentée (RA). Cette initiative était le point de départ d'un projet de plus grande ampleur : la ferme numérique interactive de GEA.