Lignes de remplissage - Modules de remplissage
Modules de remplissage aseptique
Le remplissage des boissons sensibles exige des niveaux élevés d'hygiène et de sécurité. Les modules de remplissage aseptique GEA gèrent toute la panoplie des risques auquel le produit est exposé avec une attention particulière pour le contrôle environnemental et l'optimisation des performances sur le triple plan de la vitesse, de la précision et de la flexibilité.
Les modules de remplissage aseptique de GEA sont intégrés dans un isolateur microbiologique au sein duquel l'environnement est nettoyé et stérilisé avant la production. La stérilité est maintenue pendant la production grâce à de l'air stérile en surpression fourni par un système de gestion d'air équipé de filtres HEPA doubles.
Ces modules peuvent tous être couplés à des systèmes de stérilisation aseptiques GEA à base d’APA ou de H2O2.
Notre dernière génération de modules de remplissage aseptique introduit trois innovations clés, conçues pour maximiser l'hygiène, l'efficacité et la fiabilité.
Une conception hygiénique
La conception de notre nouvelle ligne aseptique associe une esthétique épurée à une ingénierie de pointe en matière d'hygiène. Ses surfaces internes et externes plus lisses permettent un nettoyage manuel plus simple, tandis que ses portes élargies facilitent l'accès pour la maintenance. Suivant les lignes directrices de l'EHEDG, cette nouvelle conception garantit un environnement produit plus sûr et plus propre car, dans le domaine du remplissage aseptique, l'hygiène est une performance-clé.
Maximisez le temps utilisable grâce au contrôle intelligent
Notre nouveau panneau IHM assisté par l'IA de 24", qui est désormais directement intégré dans la remplisseuse aseptique, révolutionne le dépannage. Grâce à un écran plus large et plus intuitif et à une gestion intelligente des alarmes, il identifie la cause profonde des problèmes et suggère des solutions classées par priorité sur la base de données du monde réel provenant d'installations du monde entier. Cela signifie des interventions plus rapides, des temps d'arrêt réduits et une exploitation plus intelligente.
Toujours lisible, toujours en vue
Le nouvel écran supérieur, clairement visible à jusqu'à 20 mètres de distance, tient les opérateurs constamment informés, même lorsqu'ils ne sont pas à côté de la machine. Il aide à prévenir les arrêts imprévus et booste l'efficacité générale de la ligne grâce à des indications d'état à codes couleur en temps réel et des alertes proactives, qui signalent les tâches à venir. Sa visibilité bien vue assure la bonne marche de votre production.
Avantages des modules de remplissage aseptique GEA :
- Insertion et extraction automatiques de bouteilles factices pour les procédures de nettoyage en place (NEP) et de stérilisation en place (SEP) en circuit fermé
- Des filtres HEPA redondants fournissent de l'air stérile à l'isolateur microbiologique pour offrir le niveau de protection requis par les règlements de la FDA
- La conception du réservoir embarqué réduit la perte de produit pendant les changements
- Le changement du format des bouteilles peut être effectué sans perte de stérilité
Modules de remplissage volumétrique électronique
Notre gamme de modules de remplissage volumétrique aseptique à commande électronique, qui sont fournis avec des débitmètres magnétiques, est adaptée à une vaste gamme de produits non gazeux.
Fillstar FX
La série Fillstar FX est adaptée à tous les produits à acidité faible ou élevée, clairs ou visqueux, et aux produits contenant de la pulpe, des fibres et des morceaux jusqu'à 6x6 6 mm.
Le produit s'écoule par gravité vers les soupapes de remplissage depuis un réservoir tampon stérile situé sur le carrousel de remplissage. Chaque soupape de remplissage est équipée d'un débitmètre magnétique qui régule la quantité de liquide en fonction de la taille du conteneur. Sa conception à deux vitesses (le mode petite vitesse est utilisé au début et à la fin du cycle de remplissage) permet un remplissage sans turbulences indésirables pour les produits susceptibles de mousser.
Les circuits de remplissage de produit sont stérilisés à la vapeur ; le système – dans lequel il n'y a aucun contact entre la buse et la bouteille pendant le remplissage – permet une production aseptique sûre et fiable.
Fillstar CX
Le module de remplissage Fillstar CX peut être utilisé à la fois pour l'embouteillage des boissons plates et celui des boissons gazeuses, tant pour les produits limpides que pour ceux contenant de la pulpe et des fibres, dans des conditions aseptiques. Il est optimisé pour le remplissage aseptique des liquides gazeux (avec contact entre la bouteille et la buse de remplissage), ainsi que pour le remplissage aseptique des boissons plates (sans contact entre la buse et la bouteille).
Le Fillstar CX a la capacité de pouvoir passer d'un procédé de remplissage « sans contact » à un procédé « avec contact » – et vice versa – sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le système pour procéder aux réglages mécaniques. Les temps de changement de produit qui durent en général plus de 3 heures sont effectivement éliminés.
Les paramètres de remplissage spécifiques du produit sont réglés à l'avance et peuvent être rappelés en utilisant le système de commande de la machine sans interrompre le procédé de mise en bouteilles stérile.
Système de remplissage aseptique double GEA
Le double système de remplissage aseptique Dual Filling de GEA ouvre la voie à une nouvelle génération de boissons haut de gamme contenant de la pulpe, des fibres, des morceaux de fruits, des céréales et d'autres particules de grandes dimensions. Conçu pour les produits sensibles de grande valeur, il permet une gestion précise des solides et des liquides via deux flux aseptiques indépendants, ce qui préserve la fraîcheur naturelle et assure une qualité produit exceptionnelle. Que vous mettiez en bouteille des morceaux d'aloe vera ou des sacs cellulaires de mandarines le GEA Aseptic Dual Fill vous apporte l’assurance que chaque composant sera traité avec le soin qu'il mérite.
Une doseuse intelligente aseptique
La doseuse intelligente aseptique GEA Aseptic Smart Doser est au cœur du système. Elle utilise un système à piston à commande magnétique pour doser les particules solides, ce qui minimise l'endommagement du produit et optimise la précision du dosage. Après le dosage des particules, une remplisseuse volumétrique électronique aseptique complète le processus en dosant le liquide restant, qu'il soit ou non gazéifié. Cette solution offre d'innombrables possibilités pour créer des boissons sensibles uniques.
La doseuse à piston intelligente aseptique de GEA dose avec délicatesse et précision les particules solides mesurant jusqu'à 10x10x10 mm, et ce, même en petits volumes – ce qui est idéal pour les tendances « repas à boire » actuelles.
Des traitements thermiques dédiés
Le double système de remplissage aseptique GEA Aseptic Dual Filling exige une ligne de procédé à deux flux : le premier pour le traitement thermique des morceaux et le second pour le liquide limpide qui en préserve les propriétés organoleptiques et nutritionnelles.
Grâce à sa grande expérience de ce type d'applications, GEA offre une solution efficace en combinant la doseuse intelligente GEA Smart Doser avec les technologies de traitement thermique de GEA pour optimiser à la fois la précision le dosage des particules solides et leur intégrité.
Avantages :
- La doseuse à piston aseptique de GEA gère l'ensemble du processus de mise en bouteilles, éliminant le besoin de traitement thermique en aval et évitant toute surchauffe des boissons.
- Les coûts énergétiques sont considérablement réduits.
- Cet équipement offre une flexibilité extrême pour la préparation de produits contenant des morceaux de fruit, des particules dures ou tendres, de la pulpe et des fibres.
Vannes de remplissage magnétiques
La gamme de vannes de remplissage aseptiques de GEA bénéficie désormais d'une solution de conception nouvelle pour le remplissage d'une grande variété de boissons non gazeuses sensibles, incluant de la pulpe et des particules. Ces vannes sont dotées d'actionneurs magnétiques, qui hissent la flexibilité et la précision au niveau supérieur et améliorent la polyvalence pour le remplissage des boissons sensibles à forte teneur en gaz carbonique.
Avantages
- Solution requérant une maintenance réduite sans joint dynamique (tel qu'un soufflet ou des membranes) pour séparer la zone aseptique de l'environnement externe
- Solution d'étanchéisation à vanne haute fiabilité sans garniture supplémentaire ni rétention des flaveurs atypiques
- Changement facile et rapide par simple remplacement de la buse terminale permettant de passer de produits à forte teneur en gaz carbonique à des produits non gazeux ou contenant des fibres
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