Lignes de remplissage – Bloc aseptique
Solution intelligente, la technologie de stérilisation à base d'acide peracétique (« peracetic acid » ou PAA) est destinée aux lignes de remplissage pour bouteilles en plastique, à faible et moyenne cadences. Elle garantit jusqu'à 165 heures de conditionnement des boissons à faible et à forte teneur en acide.
Le Modulbloc intègre un carrousel de stérilisation, un carrousel de rinçage, un carrousel de remplissage et un carrousel de bouchage rassemblés sur une base commune. Les accessoires, les unités de traitement aseptiques et la machine à stériliser les bouchons sont situés sur le dessus de la machine. De par sa conception compacte, le Modulbloc constitue la solution idéale pour les espaces réduits ou la production de boissons à petite échelle nécessitant les techniques de remplissage aseptique les plus modernes.
Les bouteilles et les bouchons et capsules en PET, ainsi que l’environnement de l’isolateur microbiologique sont traités au moyen d'une solution à base d'acide peracétique (PAA), à une concentration, une température et une pression données. Dès que les bouteilles ont été stérilisées, à l’intérieur et à l’extérieur, à l’aide d’un système à buse pénétrante à cône plein anti-colmatage, elles sont soumises à un cycle de rinçage à l’eau stérile pour garantir un niveau de peroxyde résiduel final inférieur à 0,5 ppm (conformément aux réglementations de la FDA).
L'efficacité de chaque buse est automatiquement testée par un « capteur intelligent » qui garantit la bonne stérilisation des bouteilles. La rinceuse et le stérilisateur ont été spécifiquement conçus pour réduire au minimum le nombre de pièces d'usure, afin de faciliter l'entretien.
Différentes configurations possibles du Modulbloc, permettant des vitesses de 1250 b/h (installation pilote) à 22 000 b/h. Dispositif destiné aux boissons à faible et à forte teneur en acide, garantissant une disponibilité opérationnelle de 165 heures, sans nécessiter un cycle SEP intermédiaire pendant le cycle de production.
Le Sterilcap L est une unité de stérilisation de bouchons à faible cadence intégrée au Modulbloc, destinée au traitement des bouchons plats et du type sport, stérilisables chimiquement. Les solutions de fermeture sont traitées par pulvérisation à l’aide d'une solution à base de PAA et rincées brièvement à l'eau stérile. Après avoir été stérilisés, les bouchons sont amenés par gravité au dispositif de bouchage.

Spécialement conçu pour l'industrie laitière, le Whitebloc est la solution idéale pour le conditionnement aseptique des produits dans des emballages en PEHD et en PET. Le Whitebloc fait appel à une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène (H2O2) qui permet de garantir la durée de conservation des boissons lactées et sensibles.

Adapté aux opérations d’embouteillage de boissons à faible comme à forte teneur en acides, l’ABF 2.0 associe une machine de moulage par soufflage aseptique à des modules de remplissage et de bouchage aseptiques. Il utilise une technologie de stérilisation à base de peroxyde d’hydrogène pour les préformes qui sortent du four et les bouchons.

L’ECOSpin2 Zero est la septième génération de blocs de remplissage aseptique à stérilisation à base d’APA de GEA, un système ultra-compact composé d’un stérilisateur rotatif, d’une remplisseuse et d’une capsuleuse intégrés dans un isolateur microbiologique. L’ECOSpin2 Zero, qui a été homologué par la FDA, est équipé de toutes les unités de traite...

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GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.