Le cœur des systèmes de remplissage, c'est la remplisseuse elle-même. Mais pour créer un système, il faut plus que cela. GEA propose des lignes de remplissage complètes, c'est-à-dire que nous nous chargeons également des opérations complexes qui permettent d'intégrer et de contrôler la ligne. Pour fournir une ligne de production efficace, il est important de considérer toutes les pièces qui la composent, ensemble. Notre expérience et notre « automatisme intelligent » nous permettent de garantir les performances de toute la ligne.
Pour nos systèmes de mise en bouteilles PET de liquides, nous proposons des tables d'accumulation qui assurent le fonctionnement FIFO tout en évitant que la pression ne monte dans le récipient. Nos séparateurs rapides à deux voies pour les conteneurs non circulaires, nos systèmes de levage/abaissement pour la manipulation des boîtes et cartons, et l'emballage par rétraction complètent une solution totalement intégrée.
Ces systèmes individuels sont associés à vos convoyeurs et à votre système de contrôle de la ligne, afin de construire la solution idéale pour chacun de nos clients.
Chaque ligne est automatisée de façon à répondre à des exigences d'application spécifiques, grâce à un ensemble de dispositifs de synchronisation électronique et de systèmes de contrôle.
GEA est spécialisée dans les systèmes d'automatisation des lignes d'acheminement de conteneurs et emballages à grande vitesse, c'est pourquoi elle est convaincue de l'importance du développement continu des systèmes d'automatisation des lignes, un système qui transforme un groupe de machines en une installation efficace.
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Systèmes de manutention pour connexion de machines individuelles de façon à créer un système d'emballage « intelligent », les convoyeurs peuvent gérer une grande variété d'emballages et incluent de nombreuses fonctionnalités innovantes pour l'obtention de performances et d'une flexibilité améliorées.

Systèmes « intelligents » assurant le transfert des emballages entre les différents équipements d'une chaîne de conditionnement, les convoyeurs peuvent prendre en charge une grande variété d'emballages et incluent de nombreuses fonctions innovantes, pour des performances et une flexibilité améliorées.

Gamme de trois convoyeurs à air de pointe, comportant le système de soufflage exclusif Procomac de GEA, qui réduit la consommation d'énergie de 30 % et les bourrages de bouteilles. Facile à nettoyer, il a été conçu pour offrir des performances optimales dans un large éventail d'applications.

Découvrez GEA Service et ses trois niveaux d'assistance à distance professionnelle pour vos installations de remplissage de boissons.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.