Installations de cristallisation par solution

La cristallisation en solution est la formation de cristaux solides à partir d’une solution sursaturée. On parle également de « cristallisation en masse », car ce procédé est souvent utilisé pour transformer des produits en vrac.

C’est un procédé de séparation solide-liquide courant de nature très sélective. Il permet de produire des produits cristallins de grande pureté de la granulométrie désirée tout en offrant la possibilité supplémentaire de recycler les solvants purifiés, dont le plus courant est l’eau. 

La cristallisation en solution convient à la plupart des applications et, en particulier, aux grandes capacités. L’utilisation de différents types de cristallisoirs et de configurations écoénergétiques permet d’obtenir des particules de la granulométrie recherchée.

Il existe trois types de cristallisoirs de base pour la cristallisation en solution – à circulation forcée (FC), à Draft Tube Baffle (DTB, chicane de tuyau d’aspiration) et à lit fluidisé (Oslo) – qui peuvent être utilisés seuls ou en association pour :

• la cristallisation par évaporation ;
• la cristallisation par refroidissement sous vide ;
• la cristallisation par refroidissement superficiel ;
• la cristallisation par réaction.

La sélection de l’équipement approprié pour le procédé et la conception de l’opération de cristallisation sont influencées par de nombreux paramètres spécifiques du produit et du procédé.

Caractéristiques particulières :

• Concepts de process assurant la pureté de produit recherchée avec un rendement maximum
• Différents types de cristallisoirs et agencements pour obtenir la granulométrie et la forme de particules recherchées
• Récupération de chaleur et intégration de chaleur pour minimiser les frais d’exploitation et l’empreinte environnementale
• Fonctionnement continu
• Concepts d’installations écoénergétiques

Dans le monde, les installations de cristallisation en solution traitent chaque jour des millions de tonnes de produits en vrac comme du sucre, du sel et des engrais. Selon le type du cristallisoir, la granulométrie qui peut être obtenue varie de quelques microns à plusieurs millimètres. 

Les installations de cristallisation en solution de GEA sont employées dans le cadre de nombreux procédés industriels pour entre autres les produits suivants :

• les produits agrochimiques, notamment la potasse et les engrais multinutriments ;
• le sel de table et les sels inorganiques ;
• les minéraux et les métaux, y compris le lithium, le magnésium, les sels de nickel et de zinc, ainsi que les éléments utilisés dans les alliages comme le cuivre, le molybdène, le vanadium et le tungstène ;
• les acides inorganiques ;
• les produits chimiques alimentaires et liés aux aliments ;
• les produits chimiques biologiques et biosourcés ;
• les installations de concentration de lixiviats de décharge ;
• le traitement des eaux usées industrielles jusqu’aux systèmes zéro rejet liquide (ZRL).