Les installations d'évaporation sont nécessaires quand il faut éliminer de l'eau ou un autre liquide, augmenter la concentration ou réduire le volume dans un procédé industriel.
Pour répondre à tout le spectre des exigences et des cahiers des charges, GEA conçoit des solutions d'installation qui associent différents types d'évaporateurs, d'agencements d'installation et d'options de chauffage. Chaque type d'évaporateur et option de chauffage ayant ses avantages, nous sélectionnons ceux qui sont les plus adaptés pour chaque projet en fonction des principaux paramètres de process.
Investissant constamment depuis plus d'un siècle dans la recherche et le développement et ayant une expérience qui s'appuie sur plusieurs milliers d'installations en service, GEA est aujourd'hui encore l'entreprise qui possède la plus vaste expertise technique et est la mieux placée pour offrir la meilleure solution pour pratiquement tous les produits, taux d'évaporation, conditions d'exploitation ou applications.
Principales caractéristiques
Nos installations d'évaporation équipent des milliers d'établissements dans le monde et participent à des procédés industriels variés pour entre autres :
- Produits chimiques inorganiques et sels
- Engrais
- Produits chimiques organiques
- Eaux usées industrielles
- Effluents organiques et inorganiques
- Vinasse, eau de trempe et déchets gélatineux, drêches de distillerie avec solubles
- Eau de presse des planches en fibres
- Caprolactame, kaolin
- Extrait de café et de thé, eaux résiduaires d'usines de transformation du café
- Extrait de tabac
- Produits agroalimentaires et laitiers
- Extraits et hydrolysats
- Produits à base d'amidons et de protéines
- Ingrédients alimentaires
- Extraits de viande et d'os
- Agents texturants, gélatine et édulcorants
- Boissons
- Jus concentrés, extrait de malt
- Produits de fermentation
GEA meVap® Evaporation
By electrifying steam generation, GEA meVap® Evaporation serves as a key tool in supporting low-emission industrial operations.
GEA meVap® Evaporation supports industrial customers in:
- Reducing energy consumption and lowering dependency on fossil fuels.
- Reusing process heat for internal steam demands.
Heating options for thermal separation plants
Today, almost all new evaporation plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, evaporators are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
Products
Affichage de 4 sur 7
GEA meVap® Evaporation
GEA meVap® Evaporation is designed for operational reliability and process performance in a wide range of industrial environments.
Installations d'essais d'évaporation dans le Centre de R&D de Karlsruhe
Des installations d'essais de pointe pour les essais en laboratoire et à l'échelle pilote en propre, gérées par nos ingénieurs R&D chevronnés. Tous nos équipements s’appuient sur notre expérience solide, acquise en décennies d'innovation.
Évaporateur à circulation forcée
Idéal pour les liquides fortement visqueux ou ayant tendance à créer des incrustations. Optimal pour les solutions salines entre autres applications.
Évaporateur à circulation naturelle
Pour les produits insensibles aux températures élevées, les fluides non-newtoniens qui autorisent un temps de séjour long.
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
