Solution écoénergétique pour la production laitière
Système de vapeur électrique pour les évaporateurs RMV des laiteries, doté de la dernière technologie de pompe à chaleur, qui réduit la consommation d’énergie de jusqu’à 60 % et réduit les émissions de CO₂ de jusqu’à 100%.

Deux technologies différentes sont actuellement disponibles dans ce secteur. La recompression thermique de vapeur (RTV) est employée dans les évaporateurs à effet multiple dans lesquels de la vapeur vive est utilisée pour recomprimer la vapeur du produit, le mélange résultant de l’opération étant utilisé en tant que fluide caloporteur dans le premier effet. La recompression mécanique de vapeur (RMV) quant à elle est habituellement mise en œuvre dans les évaporateurs à simple effet quand une conception compacte est requise. Elle est aussi plus écoénergétique qu’un évaporateur RTV. La vapeur produite est recomprimée et recyclée sur le côté chauffant du même effet en utilisant de l’électricité.
Ces deux types d’évaporateurs utilisent de l’énergie sous forme de vapeur pour la partie traitement thermique du produit avant l’évaporation et relâchent de la chaleur fatale au niveau du condenseur.
L’évaporateur eZero peut être employé pour des évaporateurs RMV ou, même, des évaporateurs RTV à condition que ces derniers soient d’abord convertis en évaporateurs RMV. Le processus utilise une pompe à chaleur à l’ammoniac pour transférer la chaleur contenue dans la vapeur au niveau du condenseur à un générateur de vapeur à basse pression ou un ballon de flashing raccordé à l’évaporateur. La pompe à chaleur crée naturellement deux boucles d’eau : l’une tiède (environ 35-45°C) en mesure de refroidir la boucle d’eau du condenseur et l’autre très chaude (environ 90-80°C) en mesure d’approvisionner en chaleur le système de traitement thermique.
Avoir de l’eau très chaude dans une cuve à basse pression dans laquelle la température d’ébullition n’est que de 80°C, génère de la vapeur à basse pression qui transfère facilement la chaleur. La vapeur à basse pression ainsi générée peut ensuite être recomprimée à une pression plus élevée pour chauffer le produit.

Solution écoénergétique pour la production laitière
* La réduction peut varier en fonction des spécificités de fonctionnement de l’installation et des ressources
**La réduction des émissions de CO₂ variera en fonction du facteur d’émission de l’électricité

S’appuyant sur des dizaines d’années d’expertise, les spécialistes de GEA ont déjà configuré et installé pour des clients du monde entier des installations d’évaporation optimisées pour pratiquement tous les types de produits finis, des formules nutritionnelles aux laits en poudre, en passant par les concentrés de protéines de petit lait et le la...

Nous aidons les transformateurs de produits laitiers à réduire les déchets, diminuer les coûts, perfectionner les procédés et améliorer la qualité des produits.

Les solutions de pompe à chaleur à haute température novatrices de GEA vous permettent de diminuer nettement l’empreinte carbone de votre installation de séchage par atomisation en réduisant votre consommation de combustibles et d’énergies primaires fossiles, et en améliorant la durabilité des procédés.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.