Technologie des laveurs
Une suspension de particules solides ou de gouttelettes liquides fines dans du gaz s’appelle un aérosol et peut être séparée en mettant en œuvre différents principes de fonctionnement.
Le système d’élimination aérosol et matières particulaires (AFAS), à l’instar du laveur à Venturi, utilise le principe de l’inertie pour la séparation aérosol.
Dans ce cas, une buse à haute pression ou bifluide produit une gouttelette de liquide qui est à la fois rapide et la plus petite possible. L’aérosol percute cette gouttelette à cause de son inertie. Dans une seconde étape (la phase de coalescence), le conglomérat formé par l’aérosol et les gouttelettes de liquide est séparé du flux de gaz.
Il est possible de séparer les aérosols liquides ou solides avec l’aide de filtres à bougie en céramique ou de filtres à sacs adaptés. Les filtres à bougie sont en général utilisés pour séparer les aérosols liquides. Le gaz à nettoyer passe à travers un filtre. La diffusion et l’effet de barrière causent une collision entre l’aérosol et le matériau de garnissage dense du filtre à bougie, puis les colle à la surface.
Les filtres à sacs sont utilisés pour le dépôt des aérosols solides, du moment qu’il est possible d’exclure la vapeur d’eau.

GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.

Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.

Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.

The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.