Les laveurs à écoulement radial peuvent être réglés comme requis en fonction de l'efficacité de captage visée, le laveur peut fonctionner à une pression différentielle optimale, ce qui aide à économiser de l'énergie.
Dans de nombreuses applications, les laveurs à écoulement radial sont associés à un étage à Venturi en amont pour la saturation et le prédépoussiérage du gaz brut. Un séparateur de gouttelettes est souvent placé dans le même boîtier que la zone de lavage pour éviter que des gouttelettes ne soient entraînées vers l'équipement en aval.
La conception de ces laveurs permet de regrouper plusieurs étages de lavage dans une unique cuve, y compris pour des substances critiques telles que l'As, le Se ou le Pb, des rendements de captage élevés sont atteints. Les températures d'entrée élevées du gaz brut jusqu'à 800 °C peuvent être gérées en associant les matériaux appropriés à une chemise en briques. Si les laveurs à écoulement radial sont particulièrement bien adaptés aux procédés par lots dans des convertisseurs, leur champ d'application ne se limite pas à l'industrie des métaux non ferreux.
Les laveurs à écoulement radial sont principalement utilisés pour le refroidissement des gaz (pour réduire la température par évaporation d'eau) ou leur nettoyage (pour condenser les aérosols et retirer les impuretés solides).
Caractéristiques particulières
- Réglage variable de la surface de lavage
- Contrôle automatique de la baisse de pression du gaz
- Efficacité de lavage constante
- Système d'eau de réserve
- Faible entraînement de gouttelettes
- Chemise en briques spéciales à l'interface de la zone sèche-humide
- Lavage régulier en présence de débits de gaz changeants
- Économies d'énergie
- Grande efficacité d'élimination avec une baisse de pression faible
Principe de fonctionnement
Comment fonctionnent les épurateur à écoulement radial ?
Le gaz brut peut être introduit par le haut ou par le bas. Le liquide de lavage est injecté par une buse centrale placée en amont de la zone de lavage. La zone de lavage est limitée par une bague conique et un déflecteur, placés l'un au-dessus de l'autre. Le gaz et le liquide de lavage entrent par le haut et traversent l'espace entre ces anneaux en s'écoulant de manière radiale, du centre vers le boîtier externe du laveur.
La vitesse relative entre le gaz et le liquide de lavage, qui est décisive pour l'efficacité du lavage, est mesurée dans la section transversale la plus étroite de la zone de lavage. Élever ou abaisser un anneau permet de faire varier la section transversale de la zone de lavage, ce qui permet, même avec des volumes de gaz changeants, de maintenir constante la vitesse du gaz dans l'espace entre les anneaux et de maintenir une baisse de pression constante à travers la zone de lavage, ce qui assure une efficacité de captage définie. La pression différentielle est le paramètre de contrôle.
Ajuster la zone de lavage permet de modifier le volume de gaz au rapport 1:10 tout en maintenant la baisse de pression constante. Cette caractéristique permet un ajustement optimal aux modes de fonctionnement changeants. L'efficacité de captage du laveur peut être définie sur la valeur voulue, quelles que soient les fluctuations des charges de gaz brut.
Downloads
Produits associés

Laveur à espace annulaire
Chercher à concevoir une unité flexible, qui permette de maîtriser les problèmes des gaz de dégagement industriels des collecteurs a débouché, en 1950, sur le développement d'un laveur à espace annulaire qui se classe aujourd'hui parmi les laveurs à haut rendement d'exception. Pour ce qui est de la granulométrie des particules de poussière solide...

Laveur à Venturi
Séparateurs hautes performances pour les poussières fines et les aérosols, disponibles en différentes échelles. Également avec des solutions personnalisées.

Laveur FleX
Un laveur de nouvelle génération qui ne se limite pas à l'industrie des métaux non ferreux. Utilisés pour l'élimination des poussières et des particules dans les gaz résiduaires saturés, les laveurs FleX permettent de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer l'efficacité grâce à leur grande adaptabilité et à leur capacité d'ajustement qui ...

Laveur à jet
Polyvalents, ils peuvent servir d'absorbeurs rapides, de dépoussiéreurs ou de refroidisseurs de gaz. Ils fonctionnent sur le principe de l'injection : il n'y a pas de perte de pression, mais une hausse de pression dans le flux de gaz.
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
