Laveurs
Laveur d'urgence
Pour éviter les accidents causés par les dégagements de chlore de conteneurs de stockage ou d'installations de dosage qui fuient, GEA a développé des unités d'urgence spéciales chlore dont le fonctionnement repose sur le principe des laveurs à jet.
Les laveurs de gaz de secours de GEA sont équipés de la technologie de lavage à jets de GEA. Ils sont, par conséquent, en mesure, en cas d'accident, d'aspirer l'air environnant sans utiliser de ventilateur mécanique, de lier chimiquement les gaz critiques (par exemple le chlore ou l'ammoniac) au liquide de lavage (en général de la soude caustique ou de l'acide sulfurique) et de ne rejeter que de l'air nettoyé dans l'environnement. Pour démarrer le laveur de gaz de secours, il suffit de mettre sous tension la pompe de circulation : la fonction de nettoyage est disponible instantanément.
Conception
GEA propose ses unités de secours en quatre tailles standard. La taille de l'installation est déterminée par la quantité de gaz à lier et la quantité d'air à transporter.
L'étage de lavage est en grande partie constitué de polyéthylène PE. Conformément aux listes de liquides de l'Institute for Building Technologie de Berlin, le PE est approuvé pour le stockage de la soude caustique et de l'acide sulfurique.
Le liquide de lavage, qui est conservé dans le réservoir de stockage de l'unité de secours, est adapté à la taille de l'installation du client (capacité de stockage ou stock du composant critique) et est toujours disponible en cas d'urgence. Le liquide de lavage consommé peut être mis au rebut après l'élimination de l'incident.
Les cotes de construction et les données techniques sont disponibles. Pour les capacités d'absorption supérieures, GEA peut calculer des solutions spécialement adaptées à votre cahier des charges.
Vos avantages
- Haut niveau de sécurité d'exploitation et peu d'entretien
- Équipement prêt dès que la pompe de circulation est allumée
- Auto-aspiration du flux de gaz et transport du gaz
- Pas de ventilateur mécanique requis
- Pas de raccords tels qu'un garnissage, un séparateur de gouttelettes etc. susceptible d'être bloqué.
- Disponibilité immédiate du milieu d'absorption
- Pas de problèmes avec les joints mécaniques grâce à l'utilisation d'une pompe submersible
- Conception compacte
De nombreuses unités de lavage de chlore de secours GEA sont en service dans l'industrie chimique. Un nombre croissant de réseaux d'adduction d'eau en Allemagne et dans le monde entier sécurisent leurs réservoirs de chlore en utilisant des unités de neutralisation de chlore de secours GEA.
Downloads
Produits associés
Laveur à espace annulaire
Chercher à concevoir une unité flexible, qui permette de maîtriser les problèmes des gaz de dégagement industriels des collecteurs a débouché, en 1950, sur le développement d'un laveur à espace annulaire qui se classe aujourd'hui parmi les laveurs à haut rendement d'exception. Pour ce qui est de la granulométrie des particules de poussière solide...
Laveur à Venturi
Séparateurs hautes performances pour les poussières fines et les aérosols, disponibles en différentes échelles. Également avec des solutions personnalisées.
Laveur FleX
Un laveur de nouvelle génération qui ne se limite pas à l'industrie des métaux non ferreux. Utilisés pour l'élimination des poussières et des particules dans les gaz résiduaires saturés, les laveurs FleX permettent de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer l'efficacité grâce à leur grande adaptabilité et à leur capacité d'ajustement qui ...
Laveur à jet
Polyvalents, ils peuvent servir d'absorbeurs rapides, de dépoussiéreurs ou de refroidisseurs de gaz. Ils fonctionnent sur le principe de l'injection : il n'y a pas de perte de pression, mais une hausse de pression dans le flux de gaz.
GEA Insights
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
