Systèmes de nettoyage de gaz
GEA a été un pionnier des systèmes de contrôle des émissions depuis que nous avons fabriqué notre premier précipitateur électrostatique (ESP - Electrofiltre) pour l'élimination des particules polluantes en 1913.
Notre processus unique d'absorption avec séchage par atomisation - développé à l'origine dans les années 1970 - a été adopté par des centrales thermiques à combustible fossile, des usines d'incinération de déchets et des usines sidérurgiques à travers le monde afin d'éliminer les polluants des gaz de combustion.
Products
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Ceramic candle filter
GEA high-temperature filters with ceramic elements to remove particulate matter and acidic gases. With very low dust emissions and thermally stable under high operating temperatures. No cooling of flue gases are required and no thermal heat energy is wasted when implementing them.
Filtre à sacs GEA
Les filtres à sacs sont la technologie de prédilection pour de nombreux cas dans lesquels une faible teneur en poussière est requise à l’issue du nettoyage du gaz. Leur capacité à éliminer des charges importantes sur une base non sélective en a fait des éléments importants pour de nombreuses applications.
Précipitateurs électrostatiques GEA (secs et humides)
GEA construit des précipitateurs électrostatiques pour le procédé industriel de nettoyage depuis de nombreuses années. Nous avons livré plus de 12 000 unités à des entreprises du monde entier. Étant le fournisseur de référence dans le domaine des technologies de contrôle de la pollution atmosphérique, GEA offre des systèmes aux conceptions novatr...
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GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
