Technologie GEA de contrôle des émissions
Filtre à sacs GEA
La technologie de filtre à sacs de GEA et caractéristiques de conception pour l’industrie de procédé.
Conception de la technologie de filtre à sacs à basse pression de GEA
Principe de captage
Lorsque les gaz poussiéreux traversent une couche poreuse de tissu ou de feutre, la poussière est séparée du gaz porteur et se dépose sur la couche filtrante. Elle est retirée périodiquement et tombe dans la trémie à poussière.
Les matériaux filtrants utilisés sont des tissus tissés ou non tissés réalisés dans des fibres naturelles ou synthétiques, ou encore dans des fibres inorganiques (fibres de verre, minérales ou métalliques).
La technologie haut volume à basse pression (Technologie LPHV) unique son genre de GEA se prête tout particulièrement au traitement de flux importants de gaz.
Cette technologie a été optimisée pour les conceptions multicompartiments à grande échelle intégrant jusqu'à 1 150 sacs dans 8 mètres de long, soit environ 3 700 mètres carrés de zone de filtrage par cellule. Le besoin en équipement à air pulsé est minimum.
Compartiment de gaz propre de visite :
- Accès aisé aux sacs. Sacs complètement accessibles ; il est inutile de retirer les chalumeaux et les venturis. Il est possible de changer les sacs sans outils.
Technologie de nettoyage de l'air à basse pression résultant en :
- Coûts d'entretien minimum. Une soupape à diaphragme à air pulsé par compartiment (en général 4 au total pour un four contre >les 100 nécessaires dans les conceptions traditionnelles).
- Pas de compresseurs d’air dans l’installation. Des soufflantes de type Roots fournissent l’air requis pour le nettoyage des sacs, ce qui assure des coûts de fonctionnement plus bas.
Caractéristiques supplémentaires
- Conception comprenant un petit nombre de compartiments (il n’en faut en général que 4 (pour un four à ciment))
- Conceptions d’entretien en et hors ligne
- Coût initial concurrentiel
- Coût total de propriété bas (coûts de fonctionnement et d’entretien)
- Installations dans le monde entier
- Possibilité de fournitures clés en main ou de livraison accélérée du seul équipement
Ces caractéristiques résultent en des coûts de maintenance réduits et un investissement initial minimum. Les filtres à sacs à basse pression sont utilisés dans les industries du ciment, du fer et de l'acier et des métaux non ferreux.
Si des changements au niveau du procédé en amont ou si des charges inférieures de poussière dans le gaz épuré sont requis, il peut s'avérer nécessaire d'adopter la technologie de filtre à sacs au lieu de celle de dépoussiéreur sec. GEA est spécialisé dans l’installation de filtres à sacs dans le boîtier existant d’un précipitateur électrostatique (PES).
Technologie de nettoyage de gaz GEA
Nous veillons tout particulièrement à ce que chaque client reçoive une solution sur mesure conçue sur la base de ses besoins, sans coûts excessifs et dans les temps.
Filtres à sacs – Fours et refroidisseurs de clinker
- Technologie LPHV (Impulsion de nettoyage haut volume à basse pression) – Plus bas coût total de propriété (propriété et entretien)
Conversion de PES et filtres à air inversé en filtres à sacs à basse pression
- Réutilisation, quand cela est possible, de l’acier de support, du boîtier et du système de transport de poussière
Système de contrôle des NOX
- Réduction catalytique sélective (SCR)
Contrôle du mercure
- Contrôle du charbon actif à particules intégrées
Refroidisseurs air-gaz : pour refroidisseurs de scories de ciment
- Systèmes refroidisseur + filtre textile pour le gaz résiduaire du refroidisseur de clinker
Systèmes de lavage de SO2 et de gaz acides
- Laveurs par voie humide
- Injection de réactif
Tours de refroidissement
- Conception à atomisation à retour monofluide (eau)
- Conception à atomisation bi-fluide (air-eau)
Précipitateurs électrostatiques
Systèmes de récupération d’énergie
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