Équipement GEA de contrôle des émissions
GEA - Leader en élimination des oxydes d'azote (DéNOx)
La réduction se produit en présence du catalyseur à une température comprise entre 250°C et 380°C (570°F et 716°F).
Les principales réactions chimiques sont les suivantes : |
4 NO + 4 NH3 + O2 -> 4 N2 + 6 H2O (1) |
6 NO2 + 8 NH3 -> 7 N2 + 12 H2O (2) |
Le lit catalytique est nettoyé de façon intermittente (au minimum une fois toutes les 24 heures) à l'aide d'air comprimé et de vapeur. Un bras racleur se déplace lentement sur le catalyseur et assure ainsi le nettoyage efficace de la surface supérieure et de l'intérieur des canaux.
Le débit d'alimentation de l'ammoniac est contrôlé par la concentration de sortie du gaz NOx. Les réactions chimiques produisent de l'azote et de la vapeur d'eau, qui font partie des composants naturels de l'air ambiant et qui peuvent par conséquent être rejetés dans l'atmosphère.
Il existe des profils d'étanchéité afin de minimiser la fuite d'ammoniac.
Avantages et inconvénients des systèmes SCR
Émissions de poussières faibles | Émissions de poussières semi-faibles | Émissions de poussières élevées | |
Risque d'empoisonnement | ++ | - | - |
Risque d'incrustations | + | + | - |
Fréquence des nettoyages de surface | ++ | + | -- |
Volume de catalyseur nécessaire | + | + | - |
Durée de vie du catalyseur | ++ | - | - |
Coût d'investissement spéc. | - | - | + |
Coût d'exploitation spéc. | + | + | -- |
Paramètres typiques de la SCR à faibles émissions de poussières : | |
Température | 250 - 275°C |
Charge de poussière | 5 - 20 mg/Nm³ |
Ouvertures du catalyseur | 3,5 à 5 mm |
Couches de catalyseur / pas de dispositif de nettoyage | de 1 à 2 |
Sur l'ensemble du cycle de vie, ce type de SCR est généralement plus avantageux que d'autres dispositifs en termes de coûts d'investissement et d'exploitation (CAPEX et OPEX).
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