Technologie laser infrarouge pour la détection des risques d’incendie/explosion
En surveillant en permanence les niveaux de monoxyde de carbone (CO) dans le sécheur par atomisation, le système COTECTOR® breveté de GEA offre un niveau d’assurance qualité supérieur aux solutions de pointe de surveillance de la température et de contrôle des incendies/explosions qui équipent de série les installations de séchage par atomisation GEA.

Plusieurs capteurs COTECTOR® mesurent le CO en permanence à chaque entrée et chaque sortie d’air du sécheur-atomiseur. Le système utilise alors ces mesures pour calculer les niveaux de CO dans la chambre de séchage par atomisation en temps réel. Les tests indiquent qu’en tenant compte des hauts niveaux de CO variables et momentanément élevés susceptibles d’entrer dans l’installation, cette méthode de mesure continue est d’une extrême précision et plus fiable que d’autres technologies.
Contrairement aux autres systèmes de surveillance de CO, COTECTOR® mesure le CO directement dans l’air d’entrée et de sortie. Il n’est donc pas nécessaire de transférer des échantillons discrets d’air vers un appareil de mesure. Intrinsèquement plus simple et plus sûre que les autres technologies, la plateforme COTECTOR® à étalonnage automatique est également plus économique et ne nécessite aucune maintenance annuelle.
GEA peut, au choix, installer le système COTECTOR® dans une nouvelle installation de séchage par atomisation, ou rétromonter la technologie dans une installation de séchage par atomisation GEA existante. Le système peut être configuré sur trois niveaux d’avertissement, destinés à alerter consécutivement les opérateurs si les niveaux de CO de la chambre sont supérieurs à la normale et à déclencher au besoin l’arrêt automatique de l’installation lorsque ces niveaux de CO dépassent le seuil de sécurité.
COTECTOR® peut également être utilisé en association avec un système unique de caméras GEA SPRAYEYE® Dual, qui combine contrôle visuel numérique des buses d’aspersion et surveillance d’agglomérats de poudre potentiellement dangereux, de foyers de températures élevées et de formation de grumeaux dans les buses du sécheur.

Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.

Il arrive parfois que vous ayez besoin de polyvalence. Imaginez que vous vouliez lancer un nouveau concept ou produire de petits lots de produits particulièrement onéreux, ou que vous ayez une vaste gamme de produits et vouliez procéder à des changements de produits fréquents. D ans ces cas, un sécheur standard peut ne pas être la meilleure solut...

Le sécheur-atomiseur MSD® est la solution de référence pour de nombreux produits laitiers tels que le lait en poudre et les formules nutritionnelles pour lesquels les poudres agglomérées à écoulement libre et à particules homogènes, exemptes d’impuretés, sont très demandées.

Un large éventail d'industries ont besoin de poudres uniformes à particules fines. Le sécheur-atomiseur NOZZLE TOWER™ est la solution idéale pour la production de ces produits. Disponible en plusieurs conceptions, il est utilisé dans une vaste gamme de secteurs. .

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.