Sécheur-atomiseur
Un large éventail d'industries ont besoin de poudres uniformes à particules fines. Le sécheur-atomiseur NOZZLE TOWER™ est la solution idéale pour la production de ces produits. Disponible en plusieurs conceptions, il est utilisé dans une vaste gamme de secteurs. .

L'air de séchage est introduit dans le haut de la chambre de séchage à travers un disperseur d'air conçu pour obtenir un flux d'air à basse vitesse contrôlé qui descend dans la chambre de séchage. Le produit est atomisé par un ensemble de buses placées juste sous le disperseur d'air. Cela assure un séchage délicat des particules lorsqu'elles passent à travers la chambre de séchage. La conception assure un temps de séjour long dans la chambre.
L'air de séchage est évacué de la chambre de séchage à travers l'élément cylindro-conique agrandi. Les plus petites particules entraînées sont séparées dans le filtre à manches SANICIP™, duquel elles peuvent être renvoyées aux buses pour l'agglomération ou évacuées directement dans un système de refroidissement et transport pneumatique. La fraction principale peut être prérefroidie en introduisant de l'air de refroidissement dans la partie inférieure du cône de la chambre avant l'évacuation du produit dans le système de transport pour l'ensachage.
Le NOZZLE TOWER™ est aussi disponible en version à contre-courant avec des buses de type fontaine pour les matières premières lourdes courantes dans l'industrie chimique.

Le COMPACT DRYER est la solution idéale pour la production de lactosérum en poudre ou de lait en poudre dense.

Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.

Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® transforme efficacement et délicatement des produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher en poudres agglomérées fluides.

La demande de poudres agglomérées à écoulement libre, à particules homogènes et exemptes d’impuretés est forte dans la plupart des industries. Le sécheur-atomiseur FSD® est le choix idéal pour une telle production

Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.