Décanteurs pour extraction
Les décanteurs sont un moyen efficace de procéder à une extraction solide-liquide ayant une teneur élevée en matières solides. Avant de pénétrer dans le décanteur, le produit d'extraction, qui a été précédemment concassé, décomposé ou réduit, est mélangé intensivement avec l'agent d'extraction dans un mélangeur distinct. L'entrée par laquelle la suspension s'écoule dans le décanteur est disposée axialement par rapport au bol en rotation. Le bol à paroi solide présente une section cylindrique pour une clarification efficace du liquide et une section conique pour une déshydratation des solides. La spirale, qui tourne à une vitesse légèrement différente du bol, dirige les matières solides (résidus de l'extraction) vers l'évacuation des particules solides située à l'extrémité conique du bol. L'extrait est acheminé jusqu'à l'extrémité cylindrique du bol où il est évacué à l'aide d'une pompe centripète.
Centrifugeuses protégées contre les explosions
- Les décanteurs étanches aux gaz de GEA satisfont aux critères de test stricts de la norme européenne ATEX.
- L'atmosphère d'oxygène dans le décanteur est déplacée avec du gaz inerte et le surplus de pression est conservé pendant le fonctionnement afin de garantir l'inertage du gaz inerte.
Caractéristiques et avantages
- Entraînement à sommation GEA à cinématique intelligente pour des vitesses différentielles et des coupes élevés permet de traiter d'importantes capacités de solides. Grande efficacité de l'entraînement puisque le moteur à vitesse variable alimente en énergie et ne freine pas
- Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable hautement allié
- Selon l'application, les joints sont fabriqués en NBR, FKM ou EPDM
- Nettoyage chimique après la séparation
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Prestations de services
GEA Insights
Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
