Extraction liquide-liquide
Les séparateurs pour extraction pharmaceutique de GEA sont conçus conformément aux exigences des BPF. L'alimentation hydrohermétique brevetée et le système hydrostop pour des éjections partielles contrôlées permettent d'éviter toute force de cisaillement sur le produit. Les clarificateurs sont adaptés à un nettoyage en place (NEP) entièrement automatique.
Les séparateurs GEA couvrent tous les processus d'extraction liquide-liquide, qu'ils nécessitent une ou plusieurs étapes, selon les principes concurrent, à contre-courant ou à courant croisé L'extraction centrifuge par les clarificateurs GEA présente les avantages suivants :
Diminution des coûts d'exploitation, nécessite peu de solvant. Rendements globaux supérieurs grâce à des temps de contact courts. Réduction des coûts d'investissement grâce à une grande efficacité à chaque étape, ce qui permet de réduire le nombre d'étapes nécessaires. Capacité de débit optimale avec un faible encombrement. Rendement global supérieur avec une amélioration considérable des échanges de substances entre les étapes en évitant le rétromélange. Meilleure qualité de rendement global. Plus grande sécurité et disponibilité du processus.


GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).

Les séparateurs à disques et à paroi solide de GEA sont utilisés pour les processus d'extraction liquide-liquide

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.