Centrifugeuse
Les séparateurs GEA sont utilisés pour la démucilagination, la neutralisation et le déparaffinage des huiles et des graisses végétales et animales.

Nos séparateurs de raffinage d’huile sont dotés du GEA finetuner, qui associe une pompe centripète et un tube à parer. Cette solution se caractérise par un facteur d’efficacité nettement supérieur par rapport aux pompes centripètes traditionnelles,
basé sur le rapport de conversion de l’énergie de rotation en pression. Le résultat est que les milieux visqueux comme les gommes issues des super installations de démucilagination peuvent être évacués sans difficulté. L’ajustement du diamètre du finetuner peut s’effectuer manuellement à l’aide d’un volant ou via un actionneur pneumatique depuis l’unité de commande.
Nos séparateurs de raffinage d’huiles exploitent différents concepts d’entraînement : l’entraînement par engrenage traditionnel, un entraînement par courroie plate dans lequel la transmission de puissance se fait du moteur à régulation de couple à l’arbre du bol via une courroie plate, les entraînements directs avec moteur directement monté sur l'arbre et la toute dernière nouveauté de GEA en matière de technologie d’entraînement : les entraînements directs intégrés. L’entraînement direct intégré transfère aussi directement la puissance du moteur au bol mais il est intégré dans l’enveloppe de la centrifugeuse.
Le résultat est que nos séparateurs occupent 35 % moins de place et fonctionnent de manière bien plus silencieuse. Tout le concept technique a été simplifié et le nombre et l’éventail des pièces ont été réduits. Le bol et le moteur peuvent être retirés tous deux comme une entité unique ce qui réduit considérablement la durée d’immobilisation pour l’entretien. . Notre concept d’entraînement direct intégré maximise la disponibilité de nos séparateurs ce qui assure que votre installation de trituration fonctionne à pleine capacité.
Le système d’alimentation hydrohermétique mis au point par GEA protège le produit contre l’exposition aux forces de cisaillement élevées, qui pourraient rompre les gommes et les particules de savon et, par conséquent, rendre la séparation bien plus difficile. L’émulsification est évitée à ce stade, en particulier pendant le lavage et la wintérisation. Il est aussi doté d’un coupe-vapeur hydrohermétique (étanchéité par liquide) qui empêche les vapeurs de s’échapper de la chambre d’alimentation dans la chambre de la pompe centripète inférieure. Cette solution a aussi un effet positif en cas de températures de séparation plus élevées (> 90°). De plus, du liquide peut être introduit dans le bol à travers une canalisation d’eau de rinçage de bol séparée.
GEA finetuner
Alimentation hydrohermétique
Coupe-vapeur hydrohermétique
Rinçage du bol
Entraînement direct intégré

Working principle of RSI separator with finetuner and integrated direct drive

Edible oil refining separator series RSI

In oil refining processes clarifying decanters are used for press oil clarification.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.