Séparateur haute performance
Système de clarification de la bière sans terre de diatomées PROFI
Le système de filtration de la bière PROFI allie une centrifugeuse hautement performante à un système de filtration membranaire. Il permet d'optimiser le processus de filtration sans terre de diatomées.
Séparateur GEA avec système d'alimentation en douceur (hydrohermétique), à faible cisaillement, homologué, afin de préserver la viabilité de la levure. Amélioration notable de la clarification.
Procédé :
La bière non filtrée contenant des particules solides fines et grossières, est introduite dans le bol en rotation et clarifiée dans la pile de disques. Les plus grosses particules solides glissent dans l'espace de sédiments du bol et sont périodiquement déchargées. Le liquide clarifié contenant toujours les particules fines est évacué sous pression par une pompe centripète. La bière préclarifiée est ainsi introduite dans un système de filtration membranaire quasi exempt de retentat. La bière préclarifiée contenant les particules solides fines passe ensuite à travers des modules de filtration à fibres creuses avant d'être acheminée vers le poste de conditionnement. Ce système ne nécessite pas de dispositif de recyclage du retentat dans la cuve.
Downloads
Prestations de services
Vidéos associées
Looking to the future of beer for our 150th
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
