Unités de process froid
Technologies de process froid de pointe et solutions individuelles à conception hygiénique, destinées à personnaliser votre zone de process froid
Les systèmes de propagation de la levure et gestion de la levure, flash pasteurisation, filtration de la bière par membranes céramiques, mélange à jets, houblonnage à cru, carbonatation, mélange et brassage, séparation et un grand nombre d'autres technologies et procédés constituent le portefeuille d'équipements conçus, installés, intégrés et entretenus par GEA pour vous permettre de produire votre bière, à votre manière.
Products
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Carbonateur DICAR-B™
Le système de carbonatation DICAR-B™ de GEA a été conçu pour la carbonatation de haute précision en continu des bières et mélanges à base de bières. Il est principalement utilisé dans l’industrie brassicole.
DIBATCH Batch Mixers
GEA’s modular DIBATCH batch mixing platform has been designed to offer quality, flexibility and efficiency for manufacturers of beverages such as soft drinks, energy drinks and juices.
ECO-FLASH® Flash Pasteurisateur
Le système de flash pasteurisation entièrement automatique, modulaire et monté sur skid ECO-FLASH® permet le traitement thermique et la stabilisation de la bière, des mélanges à base de bière, des cidres et autres produits liquides gazeux en détruisant les micro-organismes toxiques.
GEA AromaPlus PRO Membrane Dealcoholization Unit
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
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L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
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Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
