GEA a fait son entrée dans le secteur de la boulangerie avec l'acquisition de Comas et Imaforni, les principaux fournisseurs de matériels de fabrication industrielle et de solutions pour l'industrie des gâteaux, des tartes, des cookies et des biscuits, des crackers et des snacks. Les clients peuvent désormais compter sur l’expérience centenaire de GEA dans la boulangerie pour obtenir des solutions répondant parfaitement à leurs besoins.
Parallèlement à l'équipement pour la BVP sur cette page, découvrez les solutions GEA pour : Gâteaux, cookies et biscuits, gâteaux étagés, tartes, pâtisserie, pizza, pain.
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Machines à déballer pour gobelets en papier, feuilles d'aluminium et récipients en plastique

GEA propose une gamme de systèmes de démoulage et de robots capables soit de renverser les plateaux, soit de saisir et de positionner avec précision les tartes et les gâteaux à l'aide d'aiguilles, de ventouses ou de pinces. Qu’elles soient installées dans le cadre d'une usine complète ou intégrées à une ligne de process existante, nos machines fl...

GEA propose un système de dépose polyvalent idéal pour ajouter des garnitures comme les framboises ou le streussel sur des gateaux, ou pour garnir des pizzas avec des ingrédients en tranches comme le fromage, le jambon ou les légumes.

GEA propose un système polyvalent de dépose de pâte à pain de seigle et autres mélanges denses pour des produits tels que les crêpes, les gâteaux aux fruits et les pains sans gluten.
Bakery Experience Center
Centre d'expérience boulangère GEA
Complete processing line for Crackers

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.