Systèmes de gazéification pour les applications de l'industrie des boissons Systèmes de gazéification DICAR™

Les systèmes DICAR™ ont été conçus pour gazéifier les boissons non alcoolisées avec précision et sans interruption. Ils se composent principalement d'un saturateur de CO2, raccords appropriés y compris, d'une cuve de gazéification et d'une unité d'analyse (en option).

Caractéristiques et avantages spécifiques du système de gazéification de GEA du type DICAR™

Gazéification en une seule étape jusqu'à 10 g CO2/l du contenu en CO2 du produit (DICAR-C™ exclusivement)

  • Régulation directe du contenu de CO2 (-> DICAR-E™ avec pression)
  • Dissolution du CO2 au moyen d'une buse à jet spéciale
  • Utilisation facile
  • Unité compacte testée en usine
  • Combinaison possible avec le système de mélange en ligne du type DICON-C™ pour mélangeur compact du type DIMIX-C™
 

Fonction de la gazéification

La boisson prémélangée est acheminée vers le saturateur fonctionnant selon le principe Venturi à l'aide d'une pompe de surcompression. Un dispositif de contrôle destiné à l'optimisation du processus maintient la vitesse de l'écoulement dans une plage de fonctionnement constante. Le vide partiel engendré dans la zone de la plus petite section transversale du saturateur provoque une diminution du niveau de pression et, par conséquent, l'effet d'aspiration de CO2 escompté. Outre ce phénomène, l'augmentation de courte durée de la vitesse d'écoulement garantit une dispersion fine du gaz de CO2 et son mélange homogène avec le produit. Le CO2 est amené de la cuve sous pression au saturateur. Le niveau de surpression constant de la cuve sous pression permet une gazéification harmonieuse de la boisson. Cette procédure garantit également un approvisionnement en CO2 sans perte.
Par conséquent, la gazéification de la boisson est essentiellement dépendante de la pression de la cuve, qui est ajustée en fonction de la valeur de consigne souhaitée du CO2 pour la boisson traitée, et légèrement supérieure à la pression de saturation du produit. Le dispositif de compensation de température adapte quant à lui la pression du réservoir à la courbe de saturation. Le système est dimensionné par rapport au débit requis par la totalité du système. 

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Système de gazéification DICAR-C/E™ pour la gazéification de boissons non alcoolisées

Le système de gazéification DICAR-C/E™ de GEA a été conçu pour gazéifier les boissons non alcoolisées avec précision et sans interruption.

Le système de gazéification DICAR-C/E™ comprend principalement les éléments suivants :

  • Cuve de gazéification 
  • Saturateur 
  • Pompe de surcompression 
  • Analyseur (CO2, conductivité [teneur en acide et degré Brix]) 
  • Unité de production

La boisson prémélangée est acheminée vers le saturateur fonctionnant selon le principe Venturi à l'aide d'une pompe de surcompression. Un dispositif de contrôle destiné à l'optimisation du processus maintient la vitesse de l'écoulement dans une plage de fonctionnement constante. Le vide partiel engendré dans la zone de la plus petite section transversale du saturateur provoque une diminution du niveau de pression et, par conséquent, l'effet d'aspiration de CO2 escompté. Outre ce phénomène, l'augmentation de courte durée de la vitesse d'écoulement garantit une dispersion fine du gaz de CO2 et son mélange homogène avec le produit. Le CO2 est amené de la cuve sous pression au saturateur. Le niveau de surpression constant de la cuve sous pression permet une gazéification harmonieuse de la boisson. Cette procédure garantit également un approvisionnement en CO2 sans perte.

Par conséquent, la gazéification de la boisson est essentiellement dépendante de la pression de la cuve, qui est ajustée en fonction de la valeur de consigne souhaitée du CO2 pour la boisson traitée, et légèrement supérieure à la pression de saturation du produit. Le dispositif de compensation de température adapte quant à lui la pression du réservoir à la courbe de saturation.

Le système est dimensionné par rapport au débit requis par la totalité du système. Pour ce faire, les diamètres nominaux suivants sont proposés : DN 50, DN 65, DN 80 et DN 100.

Les données essentielles relatives au produit telles que

  • la teneur en CO2 
  • la conductivité de l'acidité 
  • la valeur Brix
sont recueillies, étroitement surveillées et contenues dans les limites prédéterminées. La teneur en CO2 est contenue dans les limites paramétrables en modifiant la pression de la cuve de mélange.
 

Caractéristiques particulières

  • Gazéification en une seule étape jusqu'à 10 g CO2/l de produit 
  • Analyse de la teneur en CO2 du produit 
  • Régulation directe de la teneur en CO2 
  • Dissolution du CO2 au moyen d'une buse à jet spéciale 
  • Utilisation facile 
  • Unité compacte testée en usine 
  • Combinaison possible avec le système de mélange continu en ligne du type DICON-C™ pour mélangeur compact du type DIMIX-C™

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Système de gazéification aseptique DICAR-C™

Pour la gazéification des boissons, GEA a intégré le DICAR-C™, destiné à gazéifier les boissons avec précision et sans interruption, dans sa gamme de produits. Il convient aussi bien aux boissons non alcoolisées qu'aux alcopops, Champagnes et vins mousseux.

Le DICAR-C™ peut sur demande être fournit dans sa version aseptique et bénéficier de propriétés préalablement décrites. L'accent est mis sur la conception et le choix des composants, qui doivent satisfaire aux exigences spécifiques aux installations aseptiques, ainsi que sur la capacité de stérilisation du système complet, y compris l'alimentation en CO2.

Dans sa version aseptique, des vannes stériles sont intégrées dans le processus de production. L'alimentation en CO2 se fait par l'intermédiaire d'un filtre stérile, pour permettre la stérilisation à la vapeur du système. Un système de thermosiphon (système TS) est également installé sur le socle. À l'intérieur du système TS, la vapeur stérile, qui doit provenir d'une source d'alimentation extérieure au système, est refroidie de manière contrôlée. Le condensat généré est utilisé pour rincer les joints mécaniques double action de la pompe. De cette façon, le système TS remplit toutes les tâches d'un système de verrouillage, telle que la compensation de fuite, la circulation de l'agent de blocage avec thermosiphonage, le refroidissement du joint d'étanchéité, l'accumulation de pression dans la chambre de verrouillage et la prévention d'un fonctionnement à sec. 

 

Avantages de la gazéification aseptique

En cas de remplissage aseptique, le client qui opte pour un processus de gazéification aseptique peut réaliser d'importantes économies en termes d'investissement et de coûts d'énergie. Ceci est dû au fait que la pasteurisation peut se produire à un niveau de pression inférieur. Qui plus est, pendant le processus de production, moins d'énergie est nécessaire pour faire fonctionner les pompes.

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