Amont
Pendant le processus de transport et de stockage, les fiouls qui sont utilisés dans l'industrie du pétrole comme combustible pour les moteurs diesel et les turbines à gaz sont souvent contaminés par des impuretés. Ces fiouls doivent être épurés de façon continue car les impuretés peuvent causer des dommages importants aux pièces fragiles des moteurs et ainsi compromettre de façon significative la sécurité du processus d'exploitation. Les stations de traitement de GEA sont utilisées dans le monde entier sur des FPSO et sur les plateformes de forage et de production, où elles fonctionnent de façon fiable dans les conditions les plus extrêmes, assurant ainsi une usure minime des équipements servant à la production d'énergie.
Le cœur de nos stations de traitement est un séparateur autonettoyant qui élimine efficacement l'eau, les sels et les matières solides du fioul à débits élevés tout en maintenant une qualité de séparation optimale, et ce sans aucune difficulté grâce à la force centrifuge (G). Les séparateurs sont non seulement capables de réagir aux changements continus de concentration des liquides et des matières solides, mais également de résister aux conditions de fonctionnement difficiles sur les installations à terre et en mer grâce à leur conception robuste. Les séparateurs GEA garantissent ainsi un niveau de sécurité des processus optimal, même pour un fonctionnement automatisé 24/24h . Nos clients peuvent réaliser des économies encore plus importantes grâce aux faibles besoins en énergie de nos séparateurs, et bénéficient également de leur faible encombrement.
En plus de nos centrifugeuses, qui selon les exigences peuvent être fournies en conception standard ou avec un haut degré de spécifications individuelles, des composants supplémentaires, tels que pompes et réchauffeurs, viennent compléter notre gamme de produits destinés aux systèmes de traitement du fioul. Nous optimisons encore davantage le processus avec des systèmes de conditionnement pour les moteurs diesel, grâce auxquels la viscosité, la température et la pression du fioul peuvent être réglées automatiquement de sorte que leurs valeurs correspondent précisément aux spécifications du fabricant des moteurs.
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Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant aux besoi...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide, dans lesquels un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Les séparateurs de GEA sont conçus pour les applications à base de liquides. S'appuyant sur la force centrifuge, ils sont utilisés pour séparer les suspensions comprenant au moins deux phases de densités différentes. Ils peuvent donc être utilisés pour la séparation liquide-liquide, la séparation liquide-liquide-solide ou la séparation liqui...
Ensuring clean fuel for optimal efficiency
La demande de café connaît une croissance rapide. Découvrez comment la technologie d'extraction continue de GEA booste le rendement, préserve les arômes et économise des ressources.
L'impact du réchauffement climatique est de plus en plus visible dans le monde entier. Les villes de toutes tailles sont confrontées au même défi : fournir à leurs communautés de la chaleur fiable et bon marché, qui soit issue de sources durables. GEA a échangé avec un spécialiste du secteur, Kenneth Hoffmann, Directeur Pompes à chaleur chez GEA Heating & Refrigeration Technologies, pour savoir comment lutter plus rapidement contre le réchauffement de notre planète.
Quelque chose a attiré l'attention de Thomas, éleveur de son état. Au lieu d'effectuer une énième démonstration produit, GEA a présenté ses dernières innovations en utilisant la réalité augmentée (RA). Cette initiative était le point de départ d'un projet de plus grande ampleur : la ferme numérique interactive de GEA.