Énergie
Tout au long de leur utilisation, les huiles de lubrification sont exposées à une contamination continue. Des corps étrangers (abrasifs, poussières, condensats et produits de décomposition) se déposent dans le carter d'huile de lubrification. En outre, les acides présents dans l'huile et les corps étrangers issus des catalyseurs peuvent provoquer un vieillissement prématuré. L'épuration en continu réalisée par les séparateurs GEA contribue grandement à un fonctionnement fiable et durable, tout en réduisant les coûts de fonctionnement.
Sur les moteurs à pistons en particulier, les résidus de combustion et le combustible inutilisé peuvent polluer le réservoir collecteur d'huile de lubrification en plus de la contamination normale. Les séparateurs centrifuges de GEA séparent l'eau et les substances étrangères solides de l'huile sous l'action d'une force centrifuge élevée.
L'huile épurée ne contient plus que des traces d'eau libre et pratiquement aucune substance étrangère métallique et non-métallique. Cela ne permet pas uniquement de garantir un écoulement fluide de l'huile de lubrification, mais aussi d'avoir un effet positif permanent sur les coûts en raison d'une durée de vie prolongée.
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Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.