Traitement des émissions
Au cours des dernières années, la demande relative au verre a augmenté plus rapidement que le PIB, et son augmentation se poursuit. Environ 0,5 – 0,8 EJ d'énergie est utilisé à l'échelle mondiale pour la production du verre, et l'énergie utilisée pour la production du verre creux et du verre plat génère environ 50-60 Mt d'émissions de CO2 par an. L'amélioration de l'efficacité énergétique est l'une des étapes les plus importantes pour la réalisation de trois objectifs de la politique énergétique et environnementale, à savoir la sécurité de l'approvisionnement, la croissance économique et la protection de l'environnement. L'adoption de la technologie GEA de contrôle des émissions permet d'améliorer l'efficacité énergétique du secteur et d'assurer la conformité avec les réglementations gouvernementales relatives à la lutte contre la pollution atmosphérique.
Le verre est produit via par fusion de matières premières (principalement du sable siliceux, du carbonate de sodium et du calcaire), et souvent du calcin (verre creux recyclé ou déchet de verre de la production), dans des fours de verrerie de différentes tailles mettant en œuvre différentes technologies. GEA propose une grande variété de technologies pour l'industrie du verre. Dans le secteur des fours de verrerie, nous fournissons principalement les technologies suivantes :
Fours/broyeurs
Refroidisseurs de clinker
Autre
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Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
In today's fast-paced industrial environments, maintenance teams face constant pressure, from overwhelming SCADA alarms to unexpected breakdowns and limited resources. GEA InsightPartner® EvoHDry is purpose-built to change that. By delivering smart diagnostics, real-time equipment monitoring, and predictive maintenance guidance, EvoHDry helps you...
Le refroidissement rapide ou la trempe des flux de gaz est utilisé dans plusieurs applications essentielles dans les industries de transformation.
Autres applications
Nettoyage des gaz pour la production d’électricité et l’incinération
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie des métaux non ferreux
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
La vie de Michele Schneider a pris une tournure inattendue quand elle a épousé Virlei, qui se destinait à l’élevage laitier, et qu'ensemble ils ont fondé la ferme laitière Fazenda Inovação Schneider Milk au Brésil. Pour Michele, l'élevage laitier était un monde entièrement nouveau et sa passion pour les animaux et la ferme a grandi rapidement. Et, avec celle-ci, sa charge de travail.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.