Traitement des émissions
Au cours des dernières années, la demande relative au verre a augmenté plus rapidement que le PIB, et son augmentation se poursuit. Environ 0,5 – 0,8 EJ d'énergie est utilisé à l'échelle mondiale pour la production du verre, et l'énergie utilisée pour la production du verre creux et du verre plat génère environ 50-60 Mt d'émissions de CO2 par an. L'amélioration de l'efficacité énergétique est l'une des étapes les plus importantes pour la réalisation de trois objectifs de la politique énergétique et environnementale, à savoir la sécurité de l'approvisionnement, la croissance économique et la protection de l'environnement. L'adoption de la technologie GEA de contrôle des émissions permet d'améliorer l'efficacité énergétique du secteur et d'assurer la conformité avec les réglementations gouvernementales relatives à la lutte contre la pollution atmosphérique.
Le verre est produit via par fusion de matières premières (principalement du sable siliceux, du carbonate de sodium et du calcaire), et souvent du calcin (verre creux recyclé ou déchet de verre de la production), dans des fours de verrerie de différentes tailles mettant en œuvre différentes technologies. GEA propose une grande variété de technologies pour l'industrie du verre. Dans le secteur des fours de verrerie, nous fournissons principalement les technologies suivantes :
Fours/broyeurs
Refroidisseurs de clinker
Autre
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Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.

CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.

Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...

GEA propose des laveurs permettant un nettoyage multi-polluants efficace des gaz de procédé et d'échappement pour des applications variées.
Autres applications
Nettoyage des gaz pour la production d’électricité et l’incinération
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie des métaux non ferreux
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.