Máquina diseñada para dosificar rellenos cremosos con una bomba de paletas.

El relleno se carga en la tolva, donde un sistema de barras la empuja hacia un tornillo que alimenta los lóbulos situados por debajo. Estos lóbulos se traccionan con un motor controlado con un inversor que dosifica el producto en la siguiente máquina en línea.
La máquina presenta diferentes características para facilitar el proceso de lavado. Tiene una estructura de acero inoxidable, una rejilla superior de seguridad con bisagras, una tolva de acero inoxidable con bisagras, un sistema de rotación con raspador para asegurar la extracción del producto en las paredes internas de la tolva, un tornillo de empuje desmontable, una paleta en material plástico, y una leva en acero inoxidable para mover la paleta.
El bastidor está equipado con ruedas para facilitar el movimiento de la máquina.
La unidad PRP puede funcionar con rellenos cremosos de trozos de hasta 15 mm que tengan una humedad entre el 60% y 95%.
Rendimiento de la máquina

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.