Máquina diseñada para dosificar rellenos blandos con una bomba lobular.

El relleno se carga en la tolva, donde un sistema de barras la empuja hacia un tornillo que alimenta los lóbulos situados por debajo. Estos lóbulos se traccionan con un motor controlado con un inversor que dosifica el producto en la siguiente máquina en línea.
La unidad PRL presenta diferentes características para facilitar el proceso de lavado. Tiene una estructura de acero inoxidable, una rejilla superior de seguridad con bisagras, una tolva con bisagras de acero inoxidable, un sistema de rotación con raspador para asegurar la extracción del producto en las paredes internas de la tolva, un tornillo de empuje desmontable, y lóbulos de dosificación helicoidales en plástico detectable para restablecer la pulsación de dosis de la bomba. El bastidor está equipado con ruedas para facilitar el movimiento de la máquina.
La unidad PRL puede funcionar con rellenos blandos con una humedad del 45% al 70%.
Rendimiento de la máquina

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.