Línea de procesado de pasta seca diseñada para pastas cortas. Consta de diferentes pasos, cada uno con una tecnología dedicada que garantiza un producto final con las características deseadas, gracias a unas acciones combinadas perfectamente estudiadas.
Dosificación y prensa
En el tanque de mezcla, las palas giran lentamente y mezclan los ingredientes hasta lograr una hidratación óptima que permite que se forme la matriz de gluten. Todo el proceso, desde la dosificación hasta la extrusión, se lleva a cabo al vacío a una temperatura de entre 40 y 45 °°.
Unidades de corte
Esta máquina realiza el cortado de todas las formas de pasta corta y es adecuada para instalar el dispositivo PENNAUT, que corta las formas de pasta “penne”; está equipada con un sistema automático de centrado/posicionamiento de los discos de corte.
Presecador GEA
El presecador de nueva generación para la elaboración de pasta de GEA. Fuente: GEA
El presecador de GEA es el resultado de años de experiencia tecnológica y del conocimiento de las necesidades de nuestros clientes.
El diseño está pensado para que la máquina sea más duradera, más fácil de limpiar y se adapte fácilmente a diferentes capacidades de producción.
Todos los estantes, ahora en menor número, se pueden desmontar fácilmente para su mantenimiento y limpieza. Además, la disposición de los intercambiadores de calor permite ahora desmontarlos fácilmente, incluso en instalaciones con espacio limitado.
La mayor fiabilidad de la máquina queda garantizada gracias a dos nuevos elementos de construcción y diseño:
- la estructura es ahora totalmente de acero inoxidable,
- Los motores de ventilación se instalan ahora fuera de la cámara de secado, lo que evita que queden expuestos a altas temperaturas.
El sistema de transporte de productos y el flujo de ventilación se han optimizado para reducir al mínimo los derrames y evitar la contaminación entre los distintos productos.
Por último, el nuevo presecador presenta un diseño modular, lo que permite adaptarlo fácilmente a cualquier capacidad de producción de la línea.
Esto se traduce en un menor espacio ocupado, facilidad de adaptación incluso a líneas ya instaladas y una calidad de secado constante para cada tipo de producto.
Secador TAS HP
La máquina se ha mejorado con tecnología TAS y con un sistema de ventilación diseñado para que el aire fluya a través de la capa de producto. El secador está completamente aislado del entorno exterior y el flujo de entrada y salida de aire se gestiona estratégicamente para mejorar el proceso de producción. La temperatura máxima alcanzada es 115 °C, con zonas de estabilización a 77 °C y un tiempo medio de permanencia de 120 a 145 minutos.
Refrigerador
Unidades automáticas de refrigeración por aire que disminuyen la temperatura de la pasta a 20-25 °C y la preparan para su envasado.
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GEA Insights
La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.
