GEA UHT utiliza la transferencia de calor de producto a producto para un procesado eficiente.
SISTEMA GEA UHT INDIRECTO Producto a producto
Los sistemas GEA UHT con intercambiadores de producto a producto utilizan el propio producto para la transferencia de calor, lo que aumenta la eficiencia respecto a los métodos tradicionales de calentamiento indirecto.
UHT indirecto producto a producto
El sistema GEA UHT indirecto producto a producto está creado en torno a nuestra tecnología de intercambiador de calor y, por tanto, funciona según un principio similar al de las unidades UHT indirectas tradicionales. Sin embargo, en lugar de utilizar agua como medio de transferencia de calor inicial, utiliza el propio producto para el intercambio de calor. Nuestros intercambiadores de calor indirectos de producto a producto hacen funcionar el producto caliente y esterilizado contra el producto frío entrante, lo que permite una transferencia de calor eficaz entre los productos y crea un bucle de recuperación de calor directo. El intercambio de calor se produce a través de tubos, por lo que no hay contacto físico entre las corrientes de producto entrante y saliente. A continuación, se lleva a cabo la esterilización final mediante nuestro intercambiador de calor convencional producto-agua. Utilizado para una amplia gama de productos líquidos, nuestro sistema consigue altos niveles de recuperación de calor sin aumentar la superficie de intercambio térmico. Esta tecnología es ideal para el procesamiento a gran escala de productos como la leche, los productos lácteos o los zumos, en los que la eficiencia energética y la reducción de los costes operativos son fundamentales. El resultado es un menor consumo total de energía en comparación con los sistemas tradicionales, lo que reduce tanto los costes de funcionamiento como la huella de carbono.
Características principales
UHT indirecto de producto a producto
- Recuperación de calor: Los intercambiadores de calor directos producto a producto utilizan la energía calorífica del producto esterilizado caliente saliente para precalentar el producto entrante frío.
- Calentamiento indirecto: No hay contacto directo entre el producto y el medio de calentamiento. El calor se transfiere del producto saliente al entrante a través de una barrera física.
- Intercambio de calor regenerativo: Una parte importante del calor utilizado en el proceso se recupera y reutiliza, lo que mejora la eficiencia energética. Normalmente, en este sistema se puede recuperar hasta el 90% del calor.
Ventajas
UHT indirecto de producto a producto
- Calentamiento uniforme: El diseño del intercambiador de calor producto a producto garantiza un calentamiento uniforme del producto entrante, lo que reduce el riesgo de sobreprocesado y ayuda a mantener una calidad uniforme del producto.
- Sistema eficiente en recursos: La alta eficiencia energética y la reducción del calor residual se alinean con los objetivos de sostenibilidad, lo que convierte al sistema de GEA en una opción respetuosa con el medio ambiente para los fabricantes.
- Alta producción: Las plantas GEA UHT que utilizan nuestra tecnología de intercambiador de calor indirecto producto-producto están diseñadas para un funcionamiento continuo y pueden procesar grandes volúmenes de producto de forma eficiente, lo que hace que nuestra tecnología sea ideal para entornos de producción de alta demanda.
Productos relacionados
Sistema GEA UHT de infusión directa
La infusión GEA UHT utiliza el calentamiento rápido por vapor para reducir la carga térmica en comparación con los métodos indirectos, conservando las proteínas, los nutrientes, el sabor y el color para obtener un producto más fresco y nutritivo.
Sistema GEA UHT de inyección directa
El UHT directo de GEA reduce la carga térmica frente a los métodos indirectos, preservando las proteínas, los nutrientes, el color y el sabor para una mejor nutrición y un sabor más fresco.
Sistema GEA UHT indirecto
La tecnología de UHT indirecto de GEA garantiza un calentamiento uniforme y suave para prolongar la vida útil del producto, manteniendo su calidad, estabilidad y eficiencia energética.
Planta piloto del sistema GEA UHT
Nuestra planta piloto UHT modular es muy flexible y está diseñada para el procesado aséptico a pequeña escala.
GEA Insights
Cambios en el envasado de alimentos: 4 tendencias
El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.
Almacenamiento de fruta en Betko: Control desde el momento álgido de la cosecha hasta su distribución global
Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.
