Revolucionamos la tecnología de freír
Con la familia ProFry, GEA introduce la tecnología de fritura industrial en línea más avanzada, diseñada para obtener una alta calidad del producto, una mayor rentabilidad y un conocimiento avanzado de la producción. Basada en cinco décadas de experiencia, la familia de freidoras industriales presenta un aumento del 30% en el caudal de aceite y una medición automática en línea de la calidad del aceite mediante nuestra tecnología patentada. La nueva tecnología promueve un proceso de fritura optimizado tanto para productos alimenticios fritos como para los fritos instantáneos.
GEA ProFry es una freidora versátil que aumenta la capacidad en un 15% manteniendo una notable eficiencia de recursos. Le dota de todas las herramientas necesarias para salvaguardar la rentabilidad de su producto. La innovadora HMI SmartControl se adapta a las preferencias y perfiles del usuario, ofreciendo una interfaz de operador sencilla e individualizada, con datos de producción fáciles de exportar para una optimización continua del proceso y futuras pistas de auditoría.
La fritura estabiliza los rebozados, realza el color y la textura crujiente, y confiere esa sensación en boca que es característica de los productos alimenticios de fritura rápida o profunda. Conseguir productos fritos de alta calidad depende de la calidad del aceite, la temperatura y el flujo; todo ello son factores críticos. Los datos son clave para optimizar su proceso de fritura y predecir con exactitud su rentabilidad. La GEA ProFry se ha desarrollado para ayudar a tener el control de todos estos parámetros y elevar su proceso de fritura.
Principales aplicaciones
La freidora industrial GEA ProFry está diseñada para una amplia gama de aplicaciones de fritura profunda y rápida, como carne de cerdo, aves, marisco, verduras y productos a base de plantas. Las aplicaciones típicas incluyen nuggets rebozados con tempura, schnitzel rebozado de migas, alitas rebozadas con harina, tenders caseros, pescado frito rebozado y aros de cebolla fritos rebozados.
Ventajas principales
Alta calidad del producto
- Calentamiento uniforme del aceite que garantiza productos fritos uniformes, incluso para aplicaciones exigentes como el tempura
- Avanzado sistema de circulación de aceite con hasta un 30% más de caudal y regulación precisa incluso durante la producción
- Sistema mejorado de eliminación activa de sedimentos con unidades accionadas por frecuencia para eliminación adaptada de sedimentos posados, en suspensión y flotantes
- Cinta de retención automática controlada por recetas para mantener una excelente orientación del producto, minimizando así los ‘gemelos’ o dobles
- Opcional: Cinta de alimentación de teflón para funcionamiento a alta velocidad de aplicaciones exigentes
Freidora que ahorra recursos para aumentar la rentabilidad
- Su innovador diseño ofrece un excelente aislamiento de la campana y la caldera, una transferencia de calor eficaz y un control preciso de la temperatura
- La transferencia de calor equilibrada evita el sobrecalentamiento del aceite de fritura y favorece una mayor duración del aceite
- El control en línea y en tiempo real de la calidad del aceite contribuye a un uso y gestión eficientes
- Flujo de aceite equilibrado, lo que reduce los dobles (parejas y gemelos) y minimiza el desperdicio de alimentos
- Alta eficacia de limpieza gracias a la limpieza CIP optimizada con boquillas en la chimenea, un diseño higiénico renovado y un tratamiento especial de la superficie de construcción del transportador
- Limpieza hasta un 25% más rápida con menos agua y productos de limpieza necesarios
Conocimientos avanzados de producción para máximo control del proceso
- Plataforma operativa de nuevo nivel HMI GEA SmartControl con pantalla multitáctil de 21'
- Experiencia de usuario con pantalla individualizable y gestión de alarmas
- Comprensión de datos y acontecimientos actuales e históricos del proceso
- Datos fácilmente exportables
Tecnología avanzada de freidoras
Sistema mejorado de eliminación activa de sedimentos
The GEA ProFry has an enhanced active sediment removal system with frequency-driven drives to find the optimal speed for adaptive removal of settled, suspended and floated sediment. The crosswise scraper belt positioned at 1/3 of the way along the fryer minimizes sediment retention time in the oil. A scraper belt runs along bottom over the total length of the fryer to remove residual sediment at the outfeed. A built-in slotted screen filter and a new, patented, floating sediment removal solution remove floating coating (surface) sediment out of the fryer.
GEA SmartControl HMI (Human-Machine-Interface)
SmartControl HMI offers you a simplified, personalized operator interface and insightful, easy-to-export data. The new GEA SmartControl HMI platform runs on a PC to unlock features that were previously impossible and delivers unprecedented levels of transparency over current and historical process data and events. Through the 21.5” multi-touch screen, operators have total visibility of the process and can make necessary adjustments to keep each element in-line with optimum levels. Alarms provide alerts should any data point drift off limit. This level of process control ensures that productivity levels and product quality are maintained in perfect harmony.
In-line oil quality checks
A closer look at your oil quality is getting more and more attention. Retailers are more focused on this information and also increased oil prices drive the need for a closer control of the oil quality Till now oil quality could only be taken off-line. GEA has developed a patented system where we can online, real time measure and store the oil quality data during production.
Detalles técnicos
| Versiones térmicas ProFry | Longitud |
| ProFry 650 | 5 m - 6 m - 7,5 m - 9 m - 11 m |
| ProFry 1050 | 6 m - 7,5 m - 9 m - 11 m |
| Versiones eléctricas ProFry | Longitud |
| ProFry 650 | 5 m - 6 m (no disponible hasta el tercer trimestre de 2024) |
| Versión térmica EasyFry | Longitud |
| EasyFry 450 | 4m |
| Versiones eléctricas EasyFry | Longitud |
| EasyFry 450 | 4m |
| EasyFry 650 | 4 m - 5 m - 6 m (será reemplazada por ProFry 5 m - 6 m en el tercer trimestre de 2024) |
Every kilowatt counts
Energy efficiency through stable frying performance
Energy efficiency in continuous frying depends on efficient heat transfer and stable thermal conditions. By minimizing sediment build-up, balancing temperature distribution and maintaining oil stability, products are fried only as much as needed - reducing oil degradation, limiting heat losses and lowering energy use per kilogram without compromising quality.
GEA ProFry optimizes heat exchanger performance, enables lower thermal oil settings and delivers uniform frying conditions across the fryer. Combined with longer production runs and fewer heat-up, cool-down and cleaning cycles, this results in measurable energy savings in high‑throughput frying operations.
Productos relacionados
Frying oil filtration
Good filtration is essential to prolong the lifespan of your frying oil, promote high product quality and minimize waste. GEA Oberlin Filter range offers an advanced, high performance solution that suits perfectly the GEA fryer range and is available in three different capacities.
Frying oil management
El aceite es un producto complejo y caro; gestionarlo de forma eficiente ahorra costes de procesado y garantiza una alta calidad alimentaria constante para el consumidor.
GEA SmartControl HMI
GEA SmartControl HMI (Human-Machine Interface) is a newly developed user interface for food processing and packaging equipment, either stand-alone or connected in a line. GEA’s user-centric approach keeps focus on the individually operating users of the production facilities.
Downloads
GEA Insights
El embotellado de las ventajas: la ingeniería que hay detrás de las bebidas funcionales
A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.
Innovating for impact: crear mejores soluciones para los clientes
Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.
