The missing piece in thermoforming packaging
La pieza que faltaba en el envasado por termoformado

Tanto los films monocapa como los multicapa exigen un proceso de calentamiento muy preciso, con una distribución uniforme de la temperatura en toda la placa calefactora. Como parte del sistema de envasado por termoformado de GEA, la unidad PowerHeat controla la temperatura en hasta 12 zonas diferentes de la placa calefactora de forma independiente, garantizando que cada envase se componga de forma uniforme.
Cuando se trabaja con films de monomaterial, se añade un nuevo reto: se necesita una temperatura de procesado aún menor para mantener su integridad y reducir el riesgo de deformaciones, enturbiamientos y orificios. El tiempo de reacción rápido de la unidad PowerHeat y su proceso altamente controlado garantizan que la temperatura se mantenga dentro del rango óptimo. Así se consigue una mejor calidad del envase en comparación con los monomateriales termoformados con sistemas de calentamiento estándar.
PowerHeat ofrece un control preciso de la temperatura con una diferencia de solo 1-2 °C, lo que evita las demoras en la producción causadas por el exceso de temperatura con los sistemas de calentamiento tradicionales. Además, la mínima masa térmica de la delgada placa calefactora permite un tiempo de calentamiento mucho más rápido. El resultado es un aumento de la productividad de hasta el 10%.
Además, la fina placa calefactora reduce el consumo de energía al proporcionar un calentamiento eficaz que se dirige únicamente al film, minimizando el impacto térmico en otras estaciones del proceso de envasado y en la zona de producción. El mínimo impacto térmico reduce la necesidad de refrigeración, lo que conlleva una reducción de la huella de carbono y un ahorro energético de hasta el 30%.


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La máquina de envasado con termoformado GEA PowerPak para aplicaciones tipo skin es la solución más potente para obtener envases tipo skin de alta calidad de productos alimentarios con grandes protuberancias, que garantiza un aspecto excelente y una larga duración de almacenamiento. Obtenga más flexibilidad y versatilidad produciendo no solo enva...

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En la industria de envasado de alimentos, el rendimiento es primordial. Los sistemas de envasado y loncheado de alta velocidad deben funcionar sin interrupciones para maximizar la productividad. Todo tiempo de inactividad no programado es inaceptable, por lo que es esencial que mantenga su equipo en buen estado.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.