Desde que el Dr. Fritz creara la primera mantequera continua en 1941, GEA ha seguido desarrollando el concepto. Al principio solo podían procesarse pequeñas cantidades de nata para hacer mantequilla. Hasta el modelo BUE, las generaciones más recientes están diseñadas para emplearse en la producción industrial a gran escala.
La mantequera puede utilizarse para producir mantequilla dulce, láctica y salada con nata no acidificada o nata ácida. La integración de elementos adicionales también permite producir en serie, grasas mixtas con contenido bajo en materia grasa, con aditivos de grasa vegetal o incluso con contenido bajo en extracto seco magro (ESM).
Ya se trate de modelos convencionales o modificados, la mantequera de GEA y los elementos de control asociados permiten producir todo tipo de mantequillas con un alto nivel de calidad. La solución se completa con un sistema CIP (cleaning-in-place) que limpia el sistema de forma sencilla y fiable. Este sistema CIP consta de un depósito de agua caliente, un tanque especial de lavado alcalino junto con las válvulas necesarias y un sistema de calentamiento con las bombas correspondientes.

Reparaciones correctivas para sus separadores y decantadores GEA

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Diseñado para regular automáticamente los distintos procesos del separador, el kit de actualización marítimo GEA consta de software adicional y un kit de hardware sofisticado fácil de instalar. Añade una considerable funcionalidad a nuestros separadores marítimos y hace que sean más eficientes y respetuosos con el medio ambiente.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.