Es gibt zwei Varianten von Tellerseparatoren mit Vollmanteltrommel: zur Trennung von zwei ineinander unlöslichen Flüssigkeiten oder zur Klärung von Feststoffen aus einer Flüssigkeit. Die Arbeitsweise ist dabei ähnlich der Arbeitsweise von selbstreinigenden Trenn- und Klärseparatoren.
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Heutzutage werden meistens manuell zu reinigende Vollmanteltrommel-Separatoren mit einem Greifer für die Aufbereitung von Diesel- und Schmieröl auf kleineren Schiffen verwendet. Sie eignen sich für die Klärung und Reinigung von Ölen mit einem niedrigen Feststoffgehalt von bis zu 0,01 Volumenprozent.

Durch die kontinuierliche Aufbereitung des Schmieröls mit Zentrifugalseparatoren wird die Lebensdauer von Dieselmotoren und Gas-/Dampfturbinen erheblich verlängert.

GEA solid-wall disc-type separators are used primarily for separating liquid mixtures with no or with only minimal solid contents (less than < 0.1 % by vol.).

Vollmantel-Separatoren mit Tellerpaket werden für flüssig-flüssig-Extraktionsprozesse eingesetzt.

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Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...

Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.