Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Unsere Reparaturexperten unterstützen Sie mit erstklassigem Service: Mehr als 150 Mitarbeiter an 17 Standorten widmen sich dem Reparaturgeschäft mit einem klaren Fokus auf eine schnelle Auftragsabwicklung und Lieferung in höchster Qualität.
Sehen Sie sich unseren Reparaturprozess Schritt für Schritt in den folgenden Videos an.
Center of Excellence:
Kompetenzzentrum für Separator-Reparaturen, Oelde
Center of Excellence:
Kompetenzzentrum für Dekanter-Reparaturen, Niederahr
Sie benötigen eine Reparatur?
Der Ablauf im Überblick.
Melden Sie Ihren Reparaturbedarf bei uns an
Teilen Sie Ihrem GEA Ansprechpartner vor Ort telefonisch oder per E-Mail mit, dass Ihre Zentrifuge gewartet werden muss, und geben Sie die zugehörige Seriennummer an.
Auftragsanlage
Wir erfassen Ihren Auftrag in unserem System und erstellen Ihre individuellen Retourendokumente (Return Goods Authorization (RGA), Product Hazard Declaration (PHD)).
Warenrücksendegenehmigung und Produktgefährdungserklärung
Bitte füllen Sie die Rücksendungsdokumente aus, bestehend aus Return Goods Authorization (RGA - Warenrücksendegenehmigung) und Product Hazard Declaration (PHD - Produktgefährungserklärung). Legen Sie uns dann bitte beide Dokumente vor der Rücksendung der Waren vor.
Versandvorbereitung
Legen Sie Ihrer Sendung bitte das RGA- und Rücksendeformular bei.
In unseren Werkstätten mit einer Gesamtfläche von über 30.000 m², werden jährlich über 5.000 Reparaturen durchgeführt. Um Engpässe in Ihrer Produktion zu vermeiden, können Sie auf über 450 Leihtrommeln und -schnecken sowie über 300 Tauschtrommeln und -schnecken zugreifen. Alle unsere Werkstätten sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, und ein speziell ausgebildeter Produktsicherheitsbeauftragter überwacht an jedem Standort die Einhaltung unserer hohen Qualitätsstandards.
Unser Reparaturservice ist immer in Ihrer Nähe: Leistungsumfang und Standorte unserer Werkstätten
Unsere Reparaturwerkstätten sind in drei Kapazitätsstufen eingeteilt:
- Center of Excellence
- Graduate Repair Workshop
- Authorized Workshop
Diese Einteilung richtet sich nach dem Umfang der angebotenen Dienstleistungen.
| Center of Excellence | Standorte |
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| Graduate Repair Workshop | Standorte |
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| Authorized Workshop | Standorte |
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Unsere Reparaturen – umfassendes Know-how in jedem einzelnen Schritt
Selbst die besten Komponenten brauchen nach einer gewissen Zeit eine Wartung. Um die Qualität Ihrer Produkte über den gesamten Lebenszyklus auf einem hohen Niveau zu halten, werden unsere Reparaturen mit größter Sorgfalt und nach dem aktuellen Stand der Technik durchgeführt.
Eine umfassende Reparatur umfasst die folgenden Schritte.
| Separatoren | Dekanter |
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Kontinuierliche Optimierung unserer Reparaturleistung – mit innovativen Tools und Konzepten
Wir sind ständig bestrebt, sowohl unseren bestehenden Reparaturservice zu optimieren als auch neue Reparaturmöglichkeiten für Sie anzubieten. Ein Beispiel dafür ist unser neu eingeführtes „Track & Trace“-System. Auftragsbezogene Dokumente, wie z.B. der Retourenschein, den der Kunde erhält, werden auf Basis von SAP mit einem QR-Code versehen. Alle wichtigen Schritte im gesamten Reparaturprozess werden gescannt und in unserem SAP-System verarbeitet. So ist jederzeit und überall eine klare Transparenz über den Reparaturstatus und -ort gegeben, was eine proaktive Kommunikation mit unseren Kunden ermöglicht. Darüber hinaus werden viele manuelle und sich wiederholende Tätigkeiten reduziert. Sowohl Reparaturkapazitäten als auch Lagerbestände lassen sich deutlich besser im Voraus planen. Das Ergebnis: Zeitaufwändige Abstimmungen per E-Mail und Telefonanrufe zur Auftragsklärung werden um bis zu 80 % reduziert – so können sich unsere Reparaturexperten darauf konzentrieren, Ihnen so schnell wie möglich unsere beste Leistung zu liefern.
Damit unsere Service-Experten Ihnen vor Ort schnell und zuverlässig Preisinformationen liefern können, haben wir die GEA Centrifuge Repair Pricing App entwickelt. Dank der geführten Menüsteuerung dieser App werden mit wenigen Klicks unmittelbar Informationen über den Reparaturpreis und die benötigte Zeit bereitgestellt. So erhalten Sie sofortige Transparenz für Ihre Budget- und Produktionsplanung – und können uns schneller mit der Reparatur beauftragen. Mit dieser einfachen, intuitiven Lösung, die wir selbst entwickelt haben, konnten wir die Komplexität und den Zeitaufwand für die Angebotsphase um 80 % reduzieren.
Im Jahr 2019 wurden die Reparaturzeiten für Separatoren in unserem Kompetenzzentrum in Oelde durch eine Reihe von Verbesserungsmaßnahmen, die zahlreiche Synergien ermöglichten, deutlich reduziert, sodass die Inspektions- und Reparaturzeiten weltweit um bis zu 40 % gesenkt werden konnten.
GEA Fast Lane Service für zeitkritische Separatorenreparaturen
Ein besonderes Angebot für Separatoren-Reparaturen ist der GEA Fast Lane Service, der es ermöglicht, Separatoren je nach Bedarf in weniger als 10 Tagen zu reparieren – ein optionaler Service, der gegen Aufpreis speziell für sehr dringende und/oder wichtige Fälle angeboten wird. Dieser Service wird für Zentrifugalseparatoren in allen Anwendungsbereichen angeboten, wobei ein Aufpreis je nach Trommeldurchmesser erhoben wird.
Reparaturen im Rahmen des GEA Fast Lane Service werden als vorrangige Anfragen behandelt und von einem speziellen Team bearbeitet, das ausschließlich in der Lage ist, diese Fälle schneller zu bearbeiten.
Der GEA Fast Lane Service hat begrenzte Kapazitäten. Daher entscheidet ein Steuerungsteam anhand verschiedener Kriterien über die Dringlichkeit der jeweiligen Reparatur. Sobald eine Reparatur priorisiert ist, übernimmt das operative Team und steuert ab dann den gesamten Prozess, der sowohl die Zusammenarbeit mit den Fachabteilungen als auch den Versand von Teilen und reparierten Maschinen umfasst – was die Gesamtdurchlaufzeiten um bis zu 80 % reduziert.
Das Ergebnis: Erhöhte Kundenzufriedenheit und Vermeidung von Worst-Case-Szenarien, die zu hohen wirtschaftlichen Verlusten für Unternehmen führen könnten.
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Service-Produkte
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Craft-Bier Zentrifugenanlage GEA plug & win i
Multifunktionale Zentrifugenanlage für Craft-Bier zur Bierklärung und Bierrückgewinnung, um mehr Bier aus jeder Charge zu gewinnen
GEA marine Upgrade Kit für Separatoren
Das GEA marine Upgrade Kit wurde entwickelt, um verschiedene Separatorprozesse automatisch regulieren zu können. Es umfasst zusätzliche Software und ein ausgereiftes, einfach zu installierendes Hardwarekit. Mit dem Upgrade Kit stehen unseren Marine-Separatoren nicht nur deutlich mehr Funktionen zur Verfügung, sie werden auch effizienter und umwel...
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GEA Insights
Kytero 10 - grosse Veränderungen beginnen im Kleinen
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Meeresschutz beginnt im Hafen
Häfen konkurrieren heute nicht mehr nur mit ihrer Logistik, sondern auch mit ihren Nachhaltigkeitskonzepten. Im griechischen Hafen Piräus recycelt eine hochmoderne Aufbereitungs- und Rückgewinnungsanlage Altöle und -schlämme aus Schiffen zu neuem Kraftstoff. Ausgestattet mit Hochleistungszentrifugen von GEA setzt sie neue Maßstäbe für einen modernen, umweltfreundlichen Hafenbetrieb.
Auf dem Speiseplan: nachhaltigere Eier
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.
