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Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen

Is a FAT (Factory Acceptance Test) of your centrifuge not possible on site due to current travel restrictions, a very tight schedule or other urgent reasons? Are you generally looking for ways to make business processes more digital and to sustainably reduce costs and time?
Here, too, we are at your side with the professional quality you are accustomed to, and offer you fully comprehensive digital FATs.

Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen – GMP-konform
FAT-Vorbereitung
Testsitzung mit Kunden
Dokumentprüfungen
Geräteprüfungen
Freigabe
Termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte
Einsparung von Reisekosten, Ressourcen und Zeit
Verschiedene Möglichkeiten zur Teilnahme an Remote-Abnahmeprüfungen
Problemlose Erhöhung der Teilnehmerzahl
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen

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GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte

Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

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