Vorteile unserer Zentrifugen
- Effiziente Entölung von Prozesswasser
- Abscheidung von Feinpartikeln
- Dauerbetrieb dank des patentierten selbstreinigenden Systems zur Schlammentfernung
- Reduzierung des Restölgehaltes auf max. 5 ppm, Erfüllung der IMO-Vorschriften
- Reduzierte Entsorgungskosten
- Platzsparendes Design
- Geringer Energieverbrauch
- Signifikante Reduzierung der Betriebskosten
Erfüllung der IMO-Vorschriften
Bei den verschiedenen Prozessen in der Öl- und Gasindustrie, einschließlich der Prozesswasseraufbereitung, ist die strikte Einhaltung von Umweltvorschriften von entscheidender Bedeutung. Um die von der International Maritime Organization (IMO) festgelegten Standards zu erfüllen, bietet GEA spezielle leistungsstarke, selbstreinigende Zentrifugal-Separatoren und Klär-Dekantierzentrifugen an. Ziel ist es, den Ölgehalt effizient unter die gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte zu senken, die in einigen Regionen oft bei 15 ppm oder 5 ppm liegen.
Für den Einsatz zu Wasser und zu Land geeignet
Die selbstreinigenden Scheibenzentrifugen von GEA werden weltweit häufig auf Bohrschiffen und -plattformen eingesetzt und bieten eine zuverlässige und effiziente Leistung. Dank ihres Direktantriebs und der Tatsache, dass sie nicht durch Bewegungen der Schiffe beeinträchtigt werden, eignen sich diese Maschinen perfekt für Offshore-Aufgaben, sind aber ebenso für den Einsatz an Land geeignet. Aufgrund ihres minimalen Platzbedarfs durch den Direktantrieb und ihrer Unempfindlichkeit gegenüber Schiffsbewegungen, sind sie ideal für den Einsatz zu Wasser, können aber natürlich auch an Land eingesetzt werden. Je nach den spezifischen Anforderungen sind unsere Maschinen auch in gasdichter und explosionsgeschützter Ausführung verfügbar.
Hauptbehandlung
Scheibenstapelzentrifugen spielen eine entscheidende Rolle bei der Hauptbehandlung von Prozesswasser. Mithilfe von Zentrifugalkraft trennen diese Maschinen effizient feine Öltröpfchen und Feststoffpartikel vom Wasser. Die Integration von Scheibenstapelzentrifugen in den Behandlungsprozess gewährleistet eine verbesserte Klarheit und Reinheit und entspricht den Umweltstandards für eine sichere Entsorgung oder Reinjektion.
Integration von Scheibenstapelzentrifugen in das Aufbereitungsystem für Prozesswasser
Nebenstrombehandlung
Dekanterzentrifugen sind für die Nebenstrombehandlung von Prozesswasser unverzichtbar. Diese robusten Maschinen trennen Feststoffe mithilfe hoher Rotationskräfte effizient von Flüssigkeiten und eignen sich daher ideal für die Aufbereitung großer Wassermengen mit hohem Feststoffgehalt. Der Einsatz von Dekanterzentrifugen im Prozess der Prozesswasseraufbereitung verbessert die Entfernung von Schwebstoffen erheblich und erhöht somit die Wasserqualität.
Integration des Dekanters in das Aufbereitungsystem für Prozesswasser
Produkte und Technologien
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Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Flüssigkeitsmischer
Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung einer großen Produktpalette in einer Vielzahl von Industrien. Auf der Grundlage unserer umfassenden Erfahrung und unserem technologischem Know-how bietet GEA eine Vielzahl an Mischlösungen für Chargenbetrieb, kontinuierlichen Betrieb und im eigenen Haus ausgelegte Konzepte für spezielle Anwendu...
Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
Zentrifugalseparatoren
GEA Separatoren werden zur Klärung von Flüssigkeiten und Trennung von Flüssigkeitsgemischen eingesetzt. Unter Ausnutzung der Zentrifugalkraft trennen sie Suspensionen, die aus zwei oder mehr Phasen mit unterschiedlicher Dichte bestehen. Sie können für eine flüssig-flüssig, flüssig-flüssig-fest bzw. für eine flüssig-feste Abscheidung genutzt werde...
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
