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Während des Transports und der Lagerung werden in der Ölindustrie verwendete Kraftstoffe häufig mit Verunreinigungen kontaminiert, die empfindliche Motorteile beschädigen können. GEA-Aufbereitungsanlagen werden weltweit auf FPSOs und Bohrplattformen eingesetzt, um einen zuverlässigen Betrieb unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

Kraftstoffe, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, insbesondere für Dieselmotoren und Gasturbinen, sind während des Transports und der Lagerung anfällig für Verunreinigungen. Diese Verunreinigungen können Motorkomponenten schwer beschädigen und die Sicherheit und Effizienz des Betriebsprozesses gefährden. Eine wirksame Kraftstoffaufbereitung ist unerlässlich, um diese Verunreinigungen zu beseitigen und einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Motoren zu gewährleisten. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der Anlagen, sondern verbessert auch die Leistung und reduziert Ausfallzeiten.
GEA bietet hochmoderne Lösungen zur Kraftstoffölreinigung auf Basis mechanischer Separationstechnologie. Diese liefern leistungsstarke Ergebnisse. Unsere Separatoren sind für hohe Durchsatzraten ausgelegt und entfernen mit außergewöhnlicher Trenngenauigkeit Wasser, Salze und Feststoffe aus dem Kraftstofföl. Eine kontinuierliche Reinigung ist von entscheidender Bedeutung. Die zuverlässigen Aufbereitungsanlagen von GEA haben sich unter extremen Bedingungen auf FPSOs, Produktions- und Bohrplattformen bewährt und gewährleisten optimale Leistung bei minimalem Verschleiß.
Das Herzstück unserer Aufbereitungsanlagen ist ein vollautomatischer, selbstreinigender Separator, der mit den höchstmöglichen G-Kräften arbeitet. Diese Technologie gewährleistet eine zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen, selbst bei unterschiedlichen Konzentrationen von Flüssigkeiten und Feststoffen. Die robuste Konstruktion unserer Separatoren ermöglicht es ihnen, den für Onshore- und Offshore-Anlagen typischen rauen Bedingungen standzuhalten und gewährleistet höchste Prozesssicherheit im 24-Stunden-Dauerbetrieb. Darüber hinaus sind unsere Separatoren energieeffizient und kompakt, was zusätzliche Kosteneinsparungen und Platzoptimierung ermöglicht.
Neben unseren fortschrittlichen Zentrifugen bieten wir eine Reihe von Zusatzkomponenten wie Pumpen und Heizungen an. Diese Komponenten verbessern den gesamten Behandlungsprozess und sorgen dafür, dass die Viskosität, Temperatur und der Druck des Heizöls automatisch an die genauen Spezifikationen der Motorenhersteller angepasst werden. Dieser integrierte Ansatz garantiert maximalen Schutz für Dieselmotoren und erhöht deren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

Sauberer Kraftstoff für optimale Effizienz
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Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung einer großen Produktpalette in einer Vielzahl von Industrien. Auf der Grundlage unserer umfassenden Erfahrung und unserem technologischem Know-how bietet GEA eine Vielzahl an Mischlösungen für Chargenbetrieb, kontinuierlichen Betrieb und im eigenen Haus ausgelegte Konzepte für spezielle Anwendu...

Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.

GEA Separatoren werden zur Klärung von Flüssigkeiten und Trennung von Flüssigkeitsgemischen eingesetzt. Unter Ausnutzung der Zentrifugalkraft trennen sie Suspensionen, die aus zwei oder mehr Phasen mit unterschiedlicher Dichte bestehen. Sie können für eine flüssig-flüssig, flüssig-flüssig-fest bzw. für eine flüssig-feste Abscheidung genutzt werde...
Gemeinsam mit NRW-Wirtschaftsministerin Mona Neubaur hat Stefan Klebert, CEO von GEA, ein neues Technologiezentrum für pharmazeutische Gefriertrocknungssysteme im nordrhein-westfälischen Elsdorf eröffnet. Der Standort vereint Forschung und Entwicklung sowie Produktion und Service unter einem Dach. GEA beschäftigt dort rund 260 Mitarbeitende.