Industrielle Flüssigkeiten
Ölhaltiges Wasser
GEA hat viele Jahre Erfahrung mit der Aufbereitung von Bilgenwasser auf Schiffen. Der dafür entwickelte Prozess ist auch ideal für die Aufbereitung von ölhaltigem Wasser an Land, das beispielsweise aus Tankwäschen oder Bilgen stammt.
Restölgehalt unter 5 ppm: Das ist so gut wie reines Wasser
Ölhaltiges Wasser entsteht aus Meer- und Kühlwasser, Kraftstoff- und Schmierölleckagen, Abläufen aus Absetz- und Schlammtanks, Abwässern aus verschiedenen Reinigungsprozessen sowie Ruß und Schmutzpartikeln. Für die Aufbereitung von öligem Wasser benutzt GEA ein System, mit dem bereits viele Jahre Bilgenwasser zu Land oder zu Wasser erfolgreich aufbereitet wurde. Unter normalen Zulaufbedingungen beträgt der Restölgehalt im Reinwasserablauf 10 bis 12 ppm. Mit ergänzenden Aggregaten lässt sich der Ölgehalt auf unter 5 ppm reduzieren. Auf diese Weise entsteht ein sehr reines Wasser, das in den natürlichen Wasserkreislauf eingeleitet werden kann. Es sind keine hohen Entsorgungskosten erforderlich.
Maximaler Vorteil bei minimalem Aufwand
Ein weiterer wirtschaftlicher Vorteil ist die Rückgewinnung von wertvollen Energieressourcen. Das bei der Abscheidung recycelte Öl kann beispielsweise als Brennstofföl wiederverwendet werden. Rückgewonnenes Schmieröl kann als Brennstoff für die Erzeugung von Wärme eingesetzt werden.
Das System ist auch selbstreinigend, sodass kein weiteres Personal erforderlich ist. Auf der anderen Seite benötigen alternative Methoden wie die statische Abscheidung durch Sedimenttanks oder Filtration beispielsweise entweder eine kostenintensive regelmäßige Reinigung von Hand oder den Tausch von Filterelementen. Außerdem werden häufig Chemikalien benötigt, die nicht nur teuer sind, sondern auch der Umwelt schaden.
Alle Vorteile auf einen Blick:
- Restölgehalt unter 15 ppm (mit ergänzenden Aggregaten < 5 ppm)
- Geringere Entsorgungsmengen und -kosten
- Umweltfreundliches Konzept
Produkte und Technologien
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3-Phasen-Trenndekanter
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Klärdekanter
Klärdekanter scheiden Feststoffe aus einer Suspension ab, so dass man eine nahezu feststofffreie, geklärte Flüssigkeit erhält. Der Dekanter arbeitet dabei kontinuierlich.
Separatoren
Der Trennseparator trennt zwei Flüssigphasen mit Hilfe ihres Dichteunterschiedes voneinander. Dabei können auch gleichzeitig Feststoffe abgeschieden werden.
