Zusammenarbeit für den wesentlichen Unterschied
Wir von GEA wissen, dass jede Stärkeanwendung anders ist. GEA arbeitet unabhängig von Ihren Anforderungen, den verwendeten Rohstoffen oder vom Endprodukt eng mit Ihnen zusammen. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass am Ende Ihrer Verarbeitungslinie immer hochwertige Stärkeprodukte mit den gewünschten Eigenschaften stehen.
Unsere Anlagen können verschiedenste Rohstoffe verarbeiten, z. B. Weizen, Kartoffeln, Mais, Reise, Tapioka und Gerste sowie Stärkederivate mit chemisch, physikalisch und enzymatisch veränderten Varianten.
Prozesslösungen für Stärke
Die GEA Klärdekanter für die Stärkegewinnung werden beispielsweise in der ersten Phase der Stärketrennung eingesetzt. GEA Strom-, Ring- und Wirbeltrockner entfernen freie Feuchte von Produktoberflächen und können Schlämme (sog. Slurrys), Pasten und klebrige bzw. hitzeempfindliche Materialien trocknen.
In Verbindung mit unserem SWIRL FLUIDIZER® erhalten Sie ein feines, homogenes, nicht-agglomeriertes Pulver – selbst bei viskoser Einspeisung. Hierzu reicht ein einziger, kompakter Verarbeitungsvorgang.
Zudem haben wir Erfahrung mit der sogenannten Sprühkochung. Dies ist eine besondere Art der Sprühtrocknung: Dabei wird die Stärke einer Dampfbehandlung unterzogen, um Quellstärke für eine sofortige viskose Anwendung zu produzieren.
In einer Prozesslinie zur Stärkegewinnung und -reinigung entstehen häufig Faser- und Proteinprodukte sowie andere potenziell wertvolle Nebenströmen und Abwässer. Lösungen zum Gewinnen, Reinigen und Wiederverwerten dieser Nebenprodukte fallen ebenfalls in den Kompetenzbereich von GEA.
Erprobung
Die Testlabore von GEA helfen Ihnen bei der Entwicklung neuer Produkte, Optimierung von Prozessen und Prüfung neuer Formulierungen, bevor Sie die Produktion voll anlaufen lassen. Jedes Labor ist hervorragend ausgestattet und daher in der Lage, Feuchtegehalt, Schüttdichte und Partikelgrößenverteilung schnell zu analysieren.
Unsere Labortechniker arbeiten mit Ihnen zusammen, um die Entwicklungszeit zu minimieren und neue Produkte sicher und gewinnbringend auf den Markt zu bringen.
Plant-based proteins
Make plant proteins your business
To produce high quality plant-based protein powders from soy, potatoes, peas, fava beans or mung beans, you need high quality, sustainable solutions designed for long-term productivity and reliability.
Produkte und Technologien
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Beutel-/Sack-Pulverfüllanlagen
Unsere mehrwandigen Beutel/Sack-Füllmaschinen können pulverförmige Produkte in Mengen von weniger als 1 t/h bis zu mehr als 12 t/h bei Abweichungen von weniger als 10 g pro Einheit abfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit den verschiedensten pulverförmigen Produkten und Verpackungen können wir Lösungen anbieten, mit denen wir auch den an...
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
GEA Scan-Vibro Siebe
GEA stellt verschiedenste Vibrationssiebe her, die für den Einsatz in der Lebensmittel-, Milch-, Getränke-, Pharmazie-, Chemie- und Tierfutterindustrie geeignet sind.
Hygienische Ventile und Komponenten
Hygienische Ventile von GEA bilden als Schlüsselkomponente das Herzstück in fest verrohrten Prozessanlagen. Mit einem Maßstäbe setzenden flexiblen Ventilkonzept und modernsten digitalen Steuer- und Automatisierungsfunktionen bieten unsere Ventile dem Hersteller maximale Produktsicherheit und Prozesssicherheit. Alle hygienischen Ventile von GEA si...
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
