Schichtkuchen

Die Herstellung von perfekten Schichten beruht auf höchstgenauen Positioniervorrichtungen und der vorsichtigen Handhabung des Biskuitteigs, kombiniert mit einer optimierten Automatisierung zur Beschleunigung des Durchsatzes und Minimierung des Abfalls. GEA kann hoch automatisierte und flexible Schichttortenlinien konfigurieren, die es unseren Kunden ermöglichen, jeden Tag verschiedene Arten von frischen oder gefrorenen Torten zu verarbeiten. Unsere Technologien gewährleisten ein gleichmäßig texturiertes Biskuit, präzise dosierte Füllungen und genau die richtige Menge Überzug.

Schichtkuchen

Biskuitschichten werden auf großen, rechteckigen Blechen gebacken und mit einer oder mehreren Füllungen aufeinander geschichtet und mit einem Überzug und Dekorationen vervollständigt. Die Schichtkuchen können einfach in verschiedene Größen geschnitten werden und eignen sich ideal zur Verpackung als Stücke, die während des Tages oder abends überall als Leckerbissen genossen werden können.

Die Schichttortenlinien, Positionier- und Füllvorrichtungen von GEA sorgen dafür, dass sämtliche Arten von Teig und Mischungen verarbeitet und ein breites Spektrum an Füllungen, Garnierungen, Überzügen und Dekorationen, einschließlich Sahnerosetten, gehandhabt und positioniert werden können. Das Equipment von GEA wurde dazu konzipiert, eine optimale Flexibilität zu bieten, um den Produktwechsel schnell und mit minimaler Stillstandszeit zu gestalten. Die moderne Automatisierung sorgt für höchste Qualität, selbst bei anspruchsvollsten Durchsätzen, und ein hygienisches Design ermöglicht eine effiziente, wirksame Reinigung bei reduziertem Wasserverbrauch.

Unser spezielles Schichttortensystem bietet eine garantierte Vielseitigkeit zur Herstellung von frischen, gefrorenen oder gebackenen Schichttorten mit geringer Haltezeit bei den Produktwechseln zu verschiedenen Rezepturen und verschiedenen Formen und Größen. Das hoch flexible und zur automatischen Handhabung und Schichtung des Biskuitteigs und genauen Abgabe der Füllung fähige System kann auf jede gewünschte Anzahl an Schichten eingestellt werden und flüssige oder dickere Füllungen sowie Feststoffe und Garnierungen einschließlich Glasuren mit Schokolade ausführen. Optionale Biskuitbeschickungssysteme erhöhen den Automatisierungsgrad noch weiter.

GEA bietet ein vollumfängliches Portfolio an Positioniervorrichtungen zur Handhabung von Biskuitteigen und Mischungen, Füllungen und Garnierungen. Ob flüssige oder zähflüssige Füllungen, weiche Schlagsahne oder Füllungen mit Feststoffen, unsere Systeme können alle Arten von Füllungen ausführen. Die Optionen beinhalten mit kontrollierten Temperaturen beheizte Fülltrichter und Rührwerke. Hochgenaue unabhängige volumetrische Zylinder gewährleisten eine sorgfältige Dosierung, um den Verlust zu minimieren, und servomotorgesteuerte Köpfe erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit.

Zur Erhöhung der nachgeschalteten Automatisierung bietet GEA ein Portfolio an Entstapler-Modellen, die Kartonschachteln und Kunststoffblister mit Deckeln in sämtlichen Größen oder Typen für die zartesten Schichttorten ergreifen können. Die Öfen von GEA wurden dazu konzipiert, zu gewährleisten, dass alle gebackenen Biskuitteige dank einer unabhängig überwachten Wärmeverteilung in den einzelnen Ofenzonen perfekt angehoben, eingefärbt und texturiert werden.

Und bei gefrorenen Torten können höchsteffiziente Frierspiralen nahtlos in eine Verarbeitungslinie integriert werden und garantieren das Erreichen einer optimalen Produktqualität.

GEA stellt jedoch nicht nur die Ausrüstung und Verarbeitungslinien bereit. Die Kunden können auch auf das Fachwissen und Know-how unserer Lebensmitteltechnologen und Verarbeitungsexperten zählen, die ihnen dabei helfen, bestehende Rezepturen zu optimieren, neue Rezepturen zu entwickeln und die Prozesse mit der Ausrüstung von GEA auszuprobieren.

Precision ensured

The central stages of the layered cake production process, lies precisely in depositing the ingredients that will then go on to make up the layers themselves; at this stage the utmost precision is required especially in terms of dosage, to avoid waste and obtain layers perfectly balanced to each other.

GEA depositors, from this point of view, offer the utmost precision, together with a high standard of hygiene and an overall reduction in energy used, at the same time guaranteeing flexibility with respect to the different types of creams that can be deposited.