Achieve perfect results from day one
GEA CookStar First is a compact, twin-zone spiral oven designed for small to mid-sized food processing lines. As the latest addition to GEA’s market-leading CookStar family, it delivers consistent, high-quality results from the start, with precise control over temperature, humidity, and airflow. Ideal for steam-cooked products, coated poultry, plant-based foods, grilled items, and ready meals.
- Reliable, first-time-right cooking performance
- Up to 3% higher yield and 10–30% shorter cooking times
- Energy and water savings up to 12%
Main food applications
The GEA CookStar First industrial spiral oven is ideal for small to mid-sized food processing operations, producing steam-cooked products, coated poultry, plant-based foods, baked or grilled products and ready meals.
Key benefits at a glance
Ensure consistent cooking quality
- Just 1°C temperature variation across the belt
- Twin-zone design with vertical booster airflow
- Delivers uniform color and texture
Maximize yield and throughput
- Up to 3% higher yield compared to conventional ovens
- Throughput up to 1,700 kg/h
- Up to 25% shorter cooking times
Reduce energy and water consumption
- Intelligent active exhaust system minimizes air leakage
- Efficient water reuse system
- Up to 12% reduction in resource usage
Future-proof your production
- Compact footprint fits brownfield sites
- Easily scalable to higher-capacity CookStar models
- Compatible with GEA Insight Partner for remote diagnostics
Technology Highlights
GEA CookStar First integrates innovative cooking technologies to deliver consistent results, reduce resource consumption, and support flexible production.
Twin-zone spiral oven with booster impingement
Combines horizontal and vertical airflow for faster cooking and better product color. Ensures even heat distribution across the belt.
Intelligent active exhaust system
Minimizes air leakage and stabilizes oven conditions. Improves energy efficiency and cooking consistency.
GEA SmartControl Premium HMI
Provides full process control with alarms, timelines, and data tracking. Enables efficient operation and remote diagnostics.
Downloads
Technical details
| Feature | GEA CookStar First |
|---|---|
| Belt length | 47 m |
| Belt width | 600 mm |
| Max. capacity | Up to 1,700 kg/h |
| Max. product height | 85 mm |
| Dimensions LxWxH | 9248x4450x3778 mm |
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Reduce energy and water consumption up to 12%
GEA CookStar First has earned the Add Better label for its energy and water-saving features. It’s a smart choice for sustainable food production.
منتجات ذات صلة
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA CookStar Turbo
GEA CookStar Turbo هو الفرن الحلزوني الصناعي الوحيد في العالم الذي يجمع بين اهتزاز تدفق الهواء مع تدفق الهواء الأفقي في مفهوم فرن واحد. يوفر هذا للمنتج النكهة واللون والقرمشة الإضافية والتي لا يمكن لأي فرن حلزوني آخر أن يوفرها، مع المرونة في طهي مجموعة متنوعة من المنتجات.
GEA SuperHeatSmoke & HotSmoke
تجمع حلول التدخين المباشر GEA CookStar بين تقنية الفرن اللولبي المزدوج مع ذرات الدخان الطبيعي المكثف، لإنتاج منتجات جذابة مطبوخة ومدخنة بالكامل. يستخدم دخانًا طبيعيًا مكثفًا من شركة Red Arrow المتخصصة في مكثفات الدخان، الرائدة في السوق.
منتجات الخدمة
أشرطة التوجيه Endurlon®
هل ترغب في تمديد عمر خدمة الفرن الحلزوني GEA CookStar؟ تقليل تكاليف صيانتك؟ تحسين النظافة الصحية؟ يمكنك فعل ذلك الآن باستخدام أشرطة التوجيه Endurlon™.
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
