GEA CookStar 600
GEA CookStar
随着最新增强功能的推出，毫无疑问 GEA CookStar 提供了最先进的概念，必然将在性能、灵活性和总拥有成本方面成为新行业标杆。 更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本等优势结合在一起降低了总运行成本，并可间接转化为降低了产品的单位重量成本。 GEA CookStar 在所有这些方面都表现优异。
随着最新增强功能的推出，毫无疑问 GEA CookStar 提供了最先进的概念，必然将在性能、灵活性和总拥有成本方面成为新行业标杆。 更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本等优势结合在一起降低了总运行成本，并可间接转化为降低了产品的单位重量成本。 GEA CookStar 在所有这些方面都表现优异。
工作原理
螺旋式输送机将产品输送至多分区烹饪区域。 烤箱中的垂直和水平组合气流让热风和超热蒸汽前往所需的烹饪区域。 烹饪流程中间的垂直气流可提高效率、产品质量和效果。 每个分区可有自己的烹饪条件，温度可高达 200°C，露点可高达 95°C。
• 在合适的时点提供水平和垂直的组合气流
• 每个分区具备独立的烹饪条件
性能
烹饪和烘烤的艺术是制作出美味且富有吸引力的食品，同时保留食品中的水分。 该烤箱提供市场上最大的加热能力，运行速度高达每分钟 25 米，输送带负荷高达 25 公斤/米，整体生产率具有行业标准性能。 水平和垂直气流概念可使烹饪时间缩短 10-30%，提供更高的产能和更为一致的产品质量，同时改善整体产品的颜色且使产品更快褐变。 上述各种效用的结果是，相比采用 100% 水平气流或纯垂直气流的螺旋式烤箱，GEA CookStar 在各种应用中提供更高的产品良率。
• 更短的烹饪时间内实现更高的产能
• 更快褐变，整体颜色更均匀
• 一致的产品质量
• 不可挑战的产出率
• 高达 25 公斤/米的输送带负荷和高达 25 米/分钟的输送带速度
输出质量
为了确保对所有产品进行一致的传热，GEA CookStar 组合了水平和垂直气流。 在烹饪流程的正确时点使用垂直气流进行多分区烹饪的逻辑改善了整体产品颜色以及更快实现褐变。 此外，还可实现更为一致的产品核心温度（横跨整个输送带的变化约为 ± 2°C）。 每项应用正确组合烹饪参数之后，GEA CookStar 就能为您的产品提供无与伦比的褐变度、松脆度、表面质量、纹理和多汁性，并且不会影响产品良率。
• 一致的热传递
• 根据要求提供一致的产品质量，产品富有吸引力
• 更高的产出率
• 一致的产品核心温度
灵活性
几乎所有产品都可以在 GEA CookStar 中生产，包括蒸制、涂覆、腌制和增强褐变产品，烤制带骨、无骨和造型产品。 通过许多特殊功能，可在 GEA CookStar 中实现烹饪条件的最优调整和控制。 示例包括组合的水平和垂直气流、湿度平衡系统和气体平衡，这些一起用以保证实现独立的气候条件。 甚至可使两个分区中的湿度降至远低于烤箱环境中的天然湿度。 这种高度的灵活性能实现以最优效率制作高质量的产品，还有助于厂商开发新款且富有吸引力的产品。
• 以最优效率生产高质量产品
• 独立烹饪条件 - 水平和垂直气流
• 降低湿度至天然条件之下（可选）
投资回报率
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 相比采用主动排气并需要持续压力平衡来维持烹饪条件的系统，增强的气体平衡系统，结合被动式排气系统可最大程度上减少排放到外部的热量和蒸汽损失。 相比采用主动排气的烹饪机，这可以轻松减少蒸汽用量 500 - 1000 公斤/小时，每年可节约 50,000 欧元或更多的耗气量。 更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本可降低总运行成本，并可间接转化为降低产品的单位重量成本。
• 更高的产出率
• 平衡的烤箱设计 - 节约能源成本
• 维护成本低
• 清洁时间更短 - 水和清洁剂消耗量减少
• 单位重量成本低
卫生设计
可完全进入的机器内部和智能分区分离提高了清洁能力，而 CIP（原位清洗）使用独特的从转鼓由内向外喷雾的系统，以确保对烹饪分区中的关键区域提供优异的清洁效果。 每个分区具有独立的 CIP 罐和 CIP 循环系统。 最终结果是清洁周期缩短了 10% 到 15%，并且减少了水和清洁剂的使用量。 连续的输送带清洗系统支持 72 小时的生产运行。 为了避免不同产品间的交叉污染，可取出输送带刷并更换为另一组。
• CIP（原位清洗）系统使用独特的由内向外喷雾系统
• 开放式内部 - 智能分区分离 - 可完全进入
• 连续输送带清洗和卵磷脂浸泡
• 最大正常运行时间长达 72 小时
• 缩短了清洁时间，并减少了水和清洁剂的用量
安全
该机器在食品区提供食品级润滑，符合欧洲 CE 标准以及 ASME 或 PED 压力规范。
• 食品级润滑
• CE 标准
• ASME/PED
控制装置
烹饪过程中的重要变量可进行控制，如烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间。 过程变量通过 GEA 过程控制装置按菜单存储。
GEA 过程控制装置
• 烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间
GEA CookStar Turbo 600
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本等优势结合在一起降低了总运行成本，并可间接转化为降低了产品的单位重量成本。 随着最新增强功能的推出，GEA CookStar 毫无疑问提供了最先进的概念，必然将在性能、灵活性和总拥有成本方面成为新行业标杆。 行业中的关键业务驱动因素是产品良率、产能、维护成本、正常运行时间水平和简单性。 GEA CookStar Turbo 在所有这些方面都表现优异。
工作原理
GEA CookStar Turbo 将水平气流与垂直冲击技术结合在一台烤箱中，让其能够将热风和超热蒸汽限制在所需的地方。 烹饪过程中间的专利垂直冲击部分可提高效率和效果。 烹饪温度高达 250°C。
• 组合水平气流与垂直冲击
• 增强的清洁概念
• 输送带速度高达 25 米/分钟
• 输送带负荷高达 25 公斤/米
性能
烹饪和烘烤的艺术是制作出美味且富有吸引力的食品，同时保留食品中的水分。 该烤箱提供市场上最大的加热能力，运行速度高达每分钟 25 米，输送带负荷高达 25 公斤/米，整体生产率具有行业标准性能。 水平和垂直气流概念可使烹饪时间缩短 20-30%，提供更高的产能和更为一致的产品质量，改善整体产品颜色，实现更快褐变。 作为上述效用的结果，相比采用 100% 水平气流或纯垂直气流的螺旋式烤箱，GEA CookStar Turbo 在各种应用中提供无与伦比的产品良率。
• 灵活
• 高效气体循环
• 无与伦比的烹饪产品良率
输出质量
为了确保对所有产品进行一致的传热，GEA CookStar 组合了水平和垂直气流。 在烹饪过程的正确时点（参见图表）使用垂直气流进行多分区烹饪的逻辑可改善整体产品的颜色和更快实现褐变。 此外，还可达到更为一致的产品核心温度（横跨整个输送带的变化仅为 ± 2°C）。 每项应用正确组合烹饪参数之后，GEA CookStar 就能为您的产品提供无与伦比的褐变度、松脆度、表面质量、纹理和多汁性，并且不会影响产品良率。
• 一致的热传递
• 一致的产品核心温度
• 全面控制
灵活性
几乎所有产品都可以在 GEA CookStar Turbo 中生产，包括蒸制、涂覆、腌制和增强褐变产品，烤制带骨、无骨和造型产品。 由于采用冲击技术，可以在 GEA CookStar Turbo 上烘烤无色素添加剂的天然产品和无皮产品。 此专利系统可增加应用的数量和灵活性、加快烹饪过程，以及生产更高产品良率的脆皮产品。 通过许多特殊功能，可在 GEA CookStar 中实现烹饪条件的最优调整和控制，以达成最佳效果。 示例包括 GEA CookStar Turbo 的额外冲击分区及湿度平衡系统和气体平衡，用以保证实现独立的气候条件。 甚至可使两个分区中的湿度降至远低于烤箱环境中的天然湿度。
投资回报率
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本可降低总运行成本，并可间接转化为降低产品的单位重量成本。 相比采用主动排气并需要持续压力平衡来维持烹饪条件的系统，增强的气体平衡系统，结合被动式排气系统可最大程度上减少排放到外部的热量和蒸汽损失。 相比采用主动排气的烹饪机，这可以轻松减少蒸汽用量 500 - 1000 公斤/小时，每年可节约 50,000 欧元或更多的耗气量。
• 节约能源
• 清洁时间更短
• 维护成本低
• 降低运行成本
• 单位重量成本低
卫生设计
内部改良设计提高了清洁能力，而 CIP（原位清洗）使用独特的从转鼓由内向外喷雾的系统，以确保对烹饪分区中的关键性区域提供优异的清洁效果。 每个分区具有独立的 CIP 罐和 CIP 循环系统。 最终结果是清洁周期缩短了 10% 到 15%，并且减少了水和清洁剂的使用量，允许 72 小时连续生产。
• CIP（原位清洗）系统使用独特的由内向外喷雾系统
• 开放式内部 - 智能分区分离 - 可完全进入
• 连续输送带清洗和卵磷脂浸泡
• 最大正常运行时间长达 72 小时
• 缩短了清洁时间，并减少了水和清洁剂的用量
控制装置
烹饪过程中的重要变量可进行控制，如烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间。 过程变量通过 GEA 过程控制装置按菜单存储。
GEA 过程控制装置
• 烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间。
CookStar Plus 1000
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本等优势结合在一起降低了总运行成本，并可间接转化为降低了产品的单位重量成本。 随着最新增强功能的推出，GEA CookStar 毫无疑问提供了最先进的概念，必然将在性能、灵活性和总拥有成本方面成为新行业标杆。 行业中的关键业务驱动因素是产品良率、产能、维护成本、正常运行时间水平和简单性。 GEA CookStar 在所有这些方面都表现优异。 组合的垂直和水平气流概念确保实现最大的灵活性。
工作原理
GEA CookStar 将垂直和水平气流组合在一台烤箱中，让其能够将热风和超热蒸汽限制在所需的区域。 烹饪过程中间的垂直气流可提高效率和效果。 每个分区享有独立的烹饪条件。 烹饪温度高达 200°C。
• 将垂直和水平气流组合在一台烤箱中
• 热风和超热蒸汽
• 每个分区具备独立的烹饪条件
• 烹饪温度高达 200°C
性能
烹饪和烘烤的艺术是制作出美味且富有吸引力的食品，同时保留食品中的水分。 该烤箱提供市场上最大的加热能力，运行速度高达每分钟 25 米，输送带负荷高达 25 公斤/米，整体生产率具有行业标准性能。 水平和垂直气流概念可使烹饪时间缩短 10-30%，提供更高的产能和更为一致的产品质量，同时改善整体产品的颜色且使产品更快褐变。 上述各种效用的结果是，相比采用 100% 水平气流或纯垂直气流的螺旋式烤箱，GEA CookStar 在各种应用中提供更高的产品良率。
• 提供美味诱人的产品，同时保留了产品中的水分
• 市场上最大的加热能力
• 运行速度高达每分钟 25 米
• 输送带负荷高达 25 公斤/米
输出质量
为了确保对所有产品进行一致的传热，GEA CookStar 组合了水平和垂直气流。 在烹饪流程的正确时点使用垂直气流进行多分区烹饪的逻辑改善了整体产品颜色以及更快实现褐变。 此外，还可达到更为一致的产品核心温度（横跨整个输送带的变化仅为 ± 2°C）。 每项应用正确组合烹饪参数之后，GEA CookStar 就能为您的产品提供无与伦比的褐变度、松脆度、表面质量、纹理和多汁性，并且不会影响产品良率。
• 一致的热传递
• 整体产品颜色得以改善和更快实现褐变
• 一致的产品核心温度
• 不会影响产品良率
灵活性
几乎所有产品都可以在 GEA CookStar 中生产，包括蒸制、涂覆、腌制和增强褐变产品，烤制带骨、无骨和造型产品。 通过许多特殊功能，可在 GEA CookStar 中实现烹饪条件的最优调整和控制，以达成最佳效果。 示例包括 GEA CookStar Turbo 的额外冲击分区及湿度平衡系统和气体平衡，用以保证实现独立的气候条件。 甚至可使两个分区中的湿度降至远低于烤箱环境中的天然湿度。
• 蒸制、涂覆、腌制和增强褐变产品，烤制带骨、无骨和造型产品
• 额外冲击分区
• 独立气候条件
投资回报率
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本可降低总运行成本，并可间接转化为降低产品的单位重量成本。 相比采用主动排气并需要持续压力平衡来维持烹饪条件的系统，增强的气体平衡系统，结合被动式排气系统可最大程度上减少排放到外部的热量和蒸汽损失。 相比采用主动排气的烹饪机，这可以轻松减少蒸汽用量 500 - 1000 公斤/小时，每年可节约 50,000 欧元或更多的耗气量。
• 降低产品单位重量成本
• 降低总运行成本
• 减少蒸汽用量 500 - 1000 公斤/小时
• 每年可节约 50,000 欧元的耗气量
卫生设计
内部改良设计提高了清洁能力，而 CIP（原位清洗）使用独特的从转鼓由内向外喷雾的系统，以确保对烹饪分区中的关键性区域提供优异的清洁效果。 每个分区具有独立的 CIP 罐和 CIP 循环系统。 最终结果是清洁周期缩短了 10% 到 15%，并且减少了水和清洁剂的使用量，允许 72 小时连续生产。
• CIP（原位清洗）系统使用独特的由内向外喷雾系统
• 独立 CIP 罐/循环系统
• 清洁周期缩短 10% 到 15%
• 减少水和清洁剂的使用量
• 实现长达 72 小时的连续生产
控制装置
烹饪过程中的重要变量可进行控制，如烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间。 过程变量通过 GEA 过程控制装置按菜单存储。
GEA 过程控制装置
• 烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间
CookStar Turbo 1000
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本可降低总运行成本，并可间接转化为降低产品的单位重量成本。 随着最新增强功能的推出，毫无疑问 GEA CookStar 提供了最先进的概念，必然将在性能、灵活性和总拥有成本方面成为新行业标杆。 行业中的关键业务驱动因素是产品良率、产能、维护成本、正常运行时间水平和简单性。 GEA CookStar Turbo 在所有这些方面都表现优异。
工作原理
GEA CookStar Turbo 将水平气流与垂直冲击技术结合在一台烤箱中，让其能够将热风和超热蒸汽限制在所需的地方。 烹饪过程中间的专利垂直冲击部分可提高效率和效果。 烹饪温度高达 250°C。
• 水平气流
• 专利垂直冲击技术
• 温度高达 250°C
性能
烹饪和烘烤的艺术是制作出美味且富有吸引力的食品，同时保留食品中的水分。 该烤箱提供市场上最大的加热能力，运行速度高达每分钟 25 米，输送带负荷高达 25 公斤/米，整体生产率具有行业标准性能。 水平和垂直气流概念可使烹饪时间缩短 20-30%，提供更高的产能和更为一致的产品质量，改善整体产品颜色，实现更快褐变。 作为上述效用的结果，相比采用 100% 水平气流或纯垂直气流的螺旋式烤箱，GEA CookStar Turbo 在各种应用中提供无与伦比的产品良率。
• 运行速度高达每分钟 25 米
• 输送带负荷高达 25 公斤/米
• 烹饪时间缩短 20-30%
• 一致的产品质量
• 更快实现褐变
输出质量
为了确保对所有产品进行一致的传热，GEA CookStar 组合了水平和垂直气流。 在烹饪过程的正确时点（参见图表）使用垂直气流进行多分区烹饪的逻辑可改善整体产品的颜色和更快实现褐变。 此外，还可达到更为一致的产品核心温度（横跨整个输送带的变化仅为 ± 2°C）。 每项应用正确组合烹饪参数之后，GEA CookStar 就能为您的产品提供无与伦比的褐变度、松脆度、表面质量、纹理和多汁性，并且不会影响产品良率。
灵活性
几乎所有产品都可以在 GEA CookStar Turbo 中生产，包括蒸制、涂覆、腌制和增强褐变产品，烤制带骨、无骨和造型产品。 由于采用冲击技术，可以在 GEA CookStar Turbo 上烘烤无色素添加剂的天然产品和无皮产品。 此专利系统可增加应用的数量和灵活性、加快烹饪过程，以及生产更高产品良率的脆皮产品。 通过许多特殊功能，可在 GEA CookStar 中实现烹饪条件的最优调整和控制，以达成最佳效果。 示例包括 GEA CookStar Turbo 的额外冲击分区及湿度平衡系统和气体平衡，用以保证实现独立的气候条件。 甚至可使两个分区中的湿度降至远低于烤箱环境中的天然湿度。
投资回报率
更高的产出率和更高的产能能够降低产品的单位重量成本。 能源节约、更短的清洁时间、更低的清洁成本和维护成本可降低总运行成本，并可间接转化为降低产品的单位重量成本。 相比采用主动排气并需要持续压力平衡来维持烹饪条件的系统，增强的气体平衡系统，结合被动式排气系统可最大程度上减少排放到外部的热量和蒸汽损失。 相比采用主动排气的烹饪机，这可以轻松减少蒸汽用量 500 - 1000 公斤/小时，每年可节约 50,000 欧元或更多的耗气量。
卫生设计
内部改良设计提高了清洁能力，而 CIP（原位清洗）使用独特的从转鼓由内向外喷雾的系统，以确保对烹饪分区中的关键性区域提供优异的清洁效果。 每个分区具有独立的 CIP 罐和 CIP 循环系统。 最终结果是清洁周期缩短了 10% 到 15%，并且减少了水和清洁剂的使用量，允许 72 小时连续生产。
• CIP（原位清洗）系统使用独特的由内向外喷雾系统
• 独立 CIP 罐/循环系统
• 清洁周期缩短 10% 到 15%
• 减少水和清洁剂的使用量
• 实现长达 72 小时的连续生产
控制装置
烹饪过程中的重要变量可进行控制，如烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间。 过程变量通过 GEA 过程控制装置按菜单存储。
GEA 过程控制装置
• 烹饪温度、露点、循环速度、烹饪时间
The GEA CookStar Turbo is the world's only industrial spiral oven that combines impingement airflow with horizontal airflow in one oven concept. This brings that extra flavor, color and crispiness to the product that no other spiral oven can match, with the flexibility to cook a wide variety of products.
GEA CookStar的直列式烟熏解决方案，结合了双螺旋烤箱技术和浓缩天然烟熏液的雾化，以生产出完美烹制和烟熏的诱人产品。它使用来自市场领先的浓缩烟熏液专业制造商Red Arrow的浓缩天然烟熏液。
