专为乳制品行业设计的 Whitebloc 无菌，是将产品无菌瓶装到 HDPE 和 PET 容器中的理想解决方案。
无菌灌装机 Whitebloc
专为乳制品行业设计的 Whitebloc 无菌，是将产品无菌瓶装到 HDPE 和 PET 容器中的理想解决方案。
Whitebloc 无菌使用基于过氧化氢 (H2O2) 的杀菌技术来满足与处理奶基饮料和敏感饮料瓶相关的特殊要求，从而保证保质期。
在配量阶段，用 H2O2 溶液喷涂瓶子的内表面和外表面。在随后的转盘中，瓶子由热无菌空气冲洗以激活 H2O2，同时提供吹扫作用，并确保最终残留的过氧化物含量低于 0.5 ppm。无需用水冲洗。
通过仔细分析和监控关键控制点，确保了最大的杀菌效率。“智能传感器”将杀菌剂射流的作用力和喷雾角度与预先校准的值实时进行比较，以确认每个瓶子的每个表面均已正确处理。
处理 HDPE 瓶时，Whitebloc 无菌以独立配置提供，可从气流输送机接收瓶子。对于 PET 瓶，它与传统的吹瓶机结合在一起，并配备了位于吹瓶机和处理转盘之间的专用保温系统。这确保了在配量阶段为瓶子提供理想的温度范围。
灌装和封盖在微生物隔离装置内进行，由于无菌空气的超压可防止 H2O2 处理后的污染，从而保证了高水平的卫生。微生物隔离器区域的所有表面设计为都可以接触到，非常易于清洗。
• 多功能生产：Whitebloc 无菌是各种应用的理想方案，高酸和低酸产品、PET 和 HDPE 瓶、平顶盖和运动盖以及铝箔封口均能应对自如。
• 杀菌后无需用水冲洗，可节省水。
• 利用瓶子自动切换功能，实现了生产的灵活性。
• 易于使用和管理：维护成本低（两个处理转盘上不含活动部件或阀门），磨损少
• 紧凑设计
采用穿透喷嘴进行 VHP 杀菌处理，可确保 PET 和 HDPE 容器 6 个对数的萎缩性芽孢杆菌落降低。Whitebloc 无菌每小时可以生产 48.000 瓶的 500 ml 瓶装饮料，可以连续生产 165 小时，生产期间无需使用中间 COP 和 SOP 周期。
Sterilcap VHP R 是一种集成到 Whitebloc 无菌灌装机中的瓶盖杀菌装置。它可以处理不同大小的盖子，甚至可以从平顶盖切换到运动盖（反之亦然）。它提供快速、无菌和无干预的转换，具有旋转式瓶盖缓冲装置，与吹灌技术配合使用时，允许清空机组，而不会损失瓶坯或瓶子。GEA 基于 VHP 的杀菌技术可确保在生产过程中不用水的情况下进行有效、温和的封闭处理。
基于 VHP 的技术可以保护铝箔纸封口的有效灭菌，并且可以将其集成到机器的微生物隔离区内。
利用 Sterilfoil VHP L，还可以对 HDPE 或 PET 瓶的铝箔纸封口进行处理和杀菌。Sterilfoil 是一个简单的线性系统，它安装在封口区的顶部，并集成在机器的微生物隔离区内。
该系统使用汽化过氧化氢 (VHP) 技术为铝箔盖提供高效的微生物杀菌解决方案。
ABF 2.0 将无菌吹瓶机与无菌灌装机和封口机模块结合使用，适用于高酸和低酸操作，并具有基于过氧化氢的杀菌技术，用于出炉时的瓶坯和瓶盖。
ECOSpin2 Zero 是第七代基于 GEA PAA 的无菌灌装机，这是一个非常紧凑的系统，包含封闭在微生物隔离装置中的旋转式杀菌器、灌装机和封口机。ECOSpin2 Zero 已获得 FDA 认证，配有所有必要的加工装置，可以生产无菌水和 PAA 溶液，并且可以过滤所有工艺液体。
已获得 FDA 批准的 Modulbloc 技术是适用于低速/中速灌装生产线的智能解决方案。它适用于高酸和低酸饮料，每小时可以生产高达 18,000 瓶的 500 ml 瓶装饮料，并且可以连续生产 165 小时而无需在中间插入 SOP 周期。
