酿造车间 - 糖化车间

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啤酒厂中的自动 CIP 系统往往不像主要生产工艺那样受到重视。然而，其设计和功能却对运行成本和卫生水平具有重要影响。合理的设置决定了清洗效果，进而影响生产安全和啤酒质量。清洗剂成本、用水量、公用介质供应条件以及酿造工艺本身，都是决定系统最佳配置的重要因素。

面向中大型精酿啤酒厂的模块化 COMPACT-STAR®，定型量为 40-115 hl (35-100 US bbl)

经过优化设计，兼具高效性和灵活性，预装配且具有成本效益的 CRAFT-STAR® 支持 20-40hl 批次规模，适用于有雄心的精酿啤酒厂，其目标年产能高达 40,000hl 或 80,000hl。

JETSTAR® 技术可降低热应力，改善凝固物分离效果，提高啤酒花利用率、澄清度和品质。

使用 GEA Brewhouse Performance Boost 可深入研究酿造工艺，以确定可以改进的领域并实现节约。

GEA 多功能过滤管理是一款专为持续监控过滤工艺而开发的软件，可启动介入措施以实时优化过滤。它可以补偿原材料质量的变化，因此酿酒师无需手动操作。

麦汁煮沸是啤酒厂中消耗最多能源的工艺步骤。标准麦汁煮沸工艺与静态参数有关，与煮沸量和能耗无关。输入每个配方的参数后，即使环境会影响工艺，您也无法再更改。

随着消费者对新型健康养生饮品的需求不断演变和增长，GEA 助力生产商安全、高效、规模化地将新产品推向市场。

工业生产正被要求使用更少的资源、变得更加智能，并让设备保持更长时间的高效运转。在 GEA，这正在改变创新的方式：工程技术、客户洞察、数字化专业能力和服务在更早的阶段就已融合 – 即在解决方案的核心仍可塑之时。

新型 GEA 分离机可实现节能、工艺稳定性和长期运行安全性