罐底

我们的离心机优势

高效的油回收

增强分离效果

多样性污浆成分

坚固的设计

持续运行，停机时间最短

减少废物量

环保的现场处理

罐底处理的重要性

罐底是指石油和天然气行业中使用的储罐底部积聚的残留污浆和沉积物。这些污浆含有大量可回收的油，因此具有较高价值。然而，由于其高固体含量和乳液含量以及高粘度，通常难以处理。

对罐底进行适当处理，不仅对回收有价值的碳氢化合物至关重要，而且对减少环境影响和降低废物处置成本也至关重要。未处理的罐底污浆可能含有 10-70% 油分，30-90% 水分，5-20% 固体，这带来了巨大的挑战。如果不在现场处理，这些污浆必须进行焚烧或运输至专业处理设备，不仅成本高昂，还存在环境风险。

使用 GEA 离心机实现高效油回收

GEA 提供一系列先进的分离技术，旨在高效处理罐底。分离机和卧螺离心机为处理罐底污浆提供高效的解决方案。这些技术旨在处理复杂的废油成分，其粘度可达 600 cSt (50°C)，比重范围为 0.8 至 0.96 g/ml。此外，GEA 设备能承受低 pH 值、高氯化物浓度、磨蚀性颗粒、有机固体和沥青质带来的挑战。

通过 GEA 最大化碳氢化合物回收

GEA 开发了一种以环保方式从罐底污浆中回收油的方法，为客户带来显著的优势。通过多阶段结合机械分离技术、加热和化学强化处理，可回收 80-95% 的可销售碳氢化合物。这不仅能通过回收原本可能损失的碳氢化合物增加价值，还能显著降低总处置成本。通过将 GEA 分离机和卧螺离心机集成到处理工艺中，石油公司可以高效处理罐底污浆，将其从难以处理的废物转化为宝贵的资源，同时最大限度减少环境影响。