冷却和制冷

早在 19 世纪末,我们公司便开始研究冷藏工艺和控制运输货物的温度。如今,我们仍在为冷冻仓库和配送领域提供大部分技术。

储存和配送:让新鲜食品能新鲜到达

Distribution Center

专家预测,全球所有易腐烂货物中有三分之一以上不会到达消费者手中。原因:储存和运输过程中的冷却不充分。轻微缺陷不会使水果蔬菜自动变得让人没有食欲,但它们会丧失吸引力,少有人购买。

生产前后冷藏(特别是生产后冷藏)可保障您作为食品加工商的声誉,防止经济损失。而且可保护环境,因为损坏的水果和萎蔫的生菜在垃圾场会腐烂,释放甲烷,为大气增添负担。如果丢弃量减少,所需的种植量和加工量也会减少。由此,水和能源消耗也会降低,而且节约产品会提高公司的效率。我们将所有注意力都放在每一件产品之上,因为每一种食材都必须在其理想的温度和湿度下储存。另外,温暖度并不总是最大的敌人,因为装载和卸载过程中的霜和温度浮动可能会让许多货物快速老化。因此,在冷藏工艺方面,我们是最善于计算的人,但有时我们确实会比较苹果和梨。这是因为,这两种类型的水果一般需要冷冻储存,除了温度和湿度,还必须监控氧气和二氧化碳含量。

确保养分得到完好的储存——储存和配送能效

苹果在储存方面要求实际上非常苛刻。对于来自 Betko Fresh Produce 的熟悉苹果种类同样如此,包括金冠、布雷伯博恩、红富士和澳洲青苹果。每年,这家南非公司要分类和包装 50,000 吨苹果,其中 75% 用于出口。在开始将它们运往北半球之前,收获后要在配备 GEA Refrigeration Technologies 系统的专门冷藏库中储存一段时间。Betko 在受控环境下用板条箱储存苹果,以减缓熟化和老化过程。在这些仓库中,测量和控制系统会确保温度稍低于冷冻温度,氧含量为 2% 或更低。截止目前,Betko 已安装了 72 个冷藏库,可容纳 98,000 箱苹果(每箱 500 公斤)。

但是,不仅是新摘取的水果必须小心储存,新加工的食品在储藏中也非常敏感。对于荷兰最大的熟食、色拉和三明治制造商,GEA 使三个储存领域
实现了现代化。现有系统采用 R22 作为制冷剂,已不能再保证要求的库温 2 °C / 35.6 °F。我们的工程师根据客户意愿安装了中央氨泵,之后可将氨泵连接到中央冷却系统。除了这台泵,新设施还包括一台压缩机、一台变频电机、一台油分离机、一台风冷式冷凝器、一个高压浮球阀、氨分离机和蒸发器。 

此设施(包括气体传感器和通风系统)安装在绝缘机房中,紧靠其中一个冷藏室之后。管路系统包含钢材、隔热的聚异三聚氰酸脂 (PIR) 硬质发泡和包铝。它能耐受高压,并经过泄漏测试。风冷式冷凝器安装在冷藏室中。产品通过位于机房同侧使用自然除霜方式的空气冷却器进行冷却。