客户案例
Veltins 如何借助 GEA 分离技术提高效率和工艺稳定性
新型 GEA 分离机可实现节能、工艺稳定性和长期运行安全性
200 多年来，C. & A. Veltins 啤酒厂始终将酿造传统与持续创新相结合。为进一步提升效率并确保长期生产可靠性，这家德国高端啤酒酿造商与 GEA 合作，对其啤酒厂中的一个关键工艺环节 - 啤酒澄清 - 进行了现代化改造。
通过两台新型 GEA Westfalia Separator GSE 400 分离机替换原有设备，Veltins 实现了显著的节能效果，提升了工艺性能，并为未来的产能增长预留了空间 - 同时确保生产持续进行。
无生产中断的现代化改造项目
啤酒澄清在确保产品品质一致性和下游过滤效率方面发挥着关键作用。当现有的分离机技术接近其使用寿命极限时，Veltins 评估了多种现代化改造方案。
与其投入大量资金进行大规模翻新，该啤酒厂选择采用新型分离技术这一面向未来的解决方案。GEA 与 Veltins 共同制定了一项实施策略，使设备更换工作得以高效完成，同时将对运营的干扰降至最低。
“自始至终，我们与 GEA 的合作都保持着良好的协作氛围，且始终以解决问题为导向。从规划、实施到调试，双方团队始终紧密配合。最终，这一现代化项目无论在技术还是经济层面上，都为我们带来了切实的效益。”
Moritz Zipro
C. & A. VELTINS 啤酒厂酿造技术负责人
全面提升工艺效率
该项目的核心是用两台新型 GSE 400 分离机替换原有的两台 HSA 200 分离机。
新型分离机在降低转速的同时，依然保持所需的分离性能。这不仅实现了节能，还直接助力了啤酒厂的可持续发展目标。
此外，系统使用的冷却水被完全回收并重复利用，从而进一步提升了资源利用效率。
这些分离机已完全集成到啤酒厂的自动化环境中，操作员可在控制室进行集中监控和控制，实现对整个工艺的完全透明化管理。
澄清效果更佳，过滤性能更强
其带来的益处不仅局限于分离机车间。
改进的预澄清工艺对下游过滤产生了积极的影响，延长了过滤器的运行时间，降低了硅藻土消耗，并实现了高度可重复的工艺结果。这有助于 Veltins 在降低运营成本和工艺波动的同时，保持稳定的啤酒品质。
稳定的澄清效果与优化的过滤工艺相结合，即使在季节性生产波动期间，也能确保酿酒工艺的稳健与可靠。
“我们看到的优势远不止于分离机车间。改进的预分离性能延长了过滤器的运行时间、降低了硅藻土消耗，并实现了高度可重复的结果。这为整个酿酒工艺创造了更大的稳定性。”
Moritz Zipro
C. & A. VELTINS 啤酒厂酿造技术负责人
专为长期可靠性而设计
在做出投资决策时，Veltins 着眼于长远。
选择新型 GSE 400 分离机，不仅是因为其当前的性能表现，更是看重其在未来数十年使用中提供的运行保障。未来 25 年的备件供应保障，让啤酒厂确信这项投资将在未来持续创造价值。
系统设计中纳入了额外的备用产能，确保能够灵活应对不断变化的生产需求和未来的发展。
超越技术的伙伴关系
对两家公司而言，该项目彰显了紧密合作的价值。
从工程和服务到自动化专家、维护团队、酿酒师和项目经理，Veltins 和 GEA 的专家在整个项目期间通力合作。最终不仅实现了成功安装，还交付了完全契合啤酒厂运营需求的定制化解决方案。
此次现代化改造凸显了技术、专业知识与合作伙伴关系的结合，如何共同创造切实的商业价值。
“该项目充分展示了当客户与技术合作伙伴为共同目标携手努力时所能取得的成就。通过双方团队的紧密合作，我们将新型分离机无缝且快速地集成到现有生产环境中，同时为长期的效率提升奠定了基础。”
Ingo Schmitt
GEA 高级销售经理
Kevin Bauer，高级技术培训师，GEA | Ingo Schmitt，高级销售经理，GEA | Moritz Zipro 酿造技术负责人，C. & A. VELTINS 啤酒厂
客户效益一览
冷却水完全回收再利用
改进的工艺稳定性
过滤器运行时间更长
硅藻土消耗量降低
产品品质高度可重复
为未来增长预留额外产能
完全集成到啤酒厂自动化系统
未来 25 年的备件供应保障
实施过程未中断现有生产
“对我们而言，关键在于找到一种不仅能提供卓越性能，还能确保长期安全性和可靠性的解决方案。借助新型 GSE 400 分离机，我们不仅实现了更高的能源效率和更稳定的工艺流程，还确信已为应对未来的需求做好了充分准备。”
Moritz Zipro
C. & A. VELTINS 啤酒厂酿造技术负责人
