GEA TempuMixer Modül II
GEA TempuMixer Modül II
Çalışma Prensibi
GEA TempuMixer II, tartım hücreleri ile hassas bir şekilde kontrol edilen un besleyiciye sahip bir un haznesi ile donatılmıştır. Su dozajlaması otomatik olarak yapılır ve tam bir parti kontrolü sağlamak için karıştırma tankına beslenmeden önce bir su sayacı tarafından hassas şekilde kontrol edilir (tüm ayar noktaları reçetelere kaydedilebilir). Su içinde bir burgaç oluşturmak için tank tabanına bir pervanenin yerleştirildiği Vortex teknolojisi sayesinde hassasvortex in the water. As the flour is added, the vortex initiates the mixing. A double cooling jacket enables very accurate temperature control. All relevant parameters such as mixer speed, mixing ratio, pump speed are programmable and can be stored.
• Automatic water dosing.
• Automatic flour dosing.
• Gentle mixing with Vortex technology.
• Recipe controlled.
• Accurate temperature control.
Performance
The GEA TempuMixer II uses a gentle ‘Vortex’ mixing technique with low mechanical impact and optimum blending and dilution of the ingredients into water. This helps preserve the tempura’s crunchiness after frying. Aggressive mixing, for example with rotating blades in a tank, can negatively influence the eating quality and appearance of the end product.
• Gentle mixing.
• Vortex technology.
• Fast recipe changes
• Very low overall waste
İstikrarlı tempura sıvısı viskozitesi
Çıktı kalitesi
İstikrarlı bir tempura viskozitesi, istikrarlı bir kaplama (tipik olarak %33) için ve dolayısı ile belirlenen minimum ağırlığa mümkün olduğunca yaklaşmak için gereklidir. Kıvam için un ve su oranı kritik öneme sahiptir. GEA TempuMixer II'de her ikisinin miktarı hassas şekilde ölçülür ve dozajlanır. Makine, otomatik olarak karıştırma miktarlarını yönetir karışım viskozitesini ölçer ve sıcaklığı kontrol eder. Oldukça hassas parti ağırlıkları üretmek için karıştırma tankında entegre bir tartım sistemi mevcuttur. Otomatik viskozite kontrol sistemi ile birleştirildiğinde, optimum tempura/kaplama sıvısı kalitesi oldukça hassas karıştırma oranlarında elde edilir ve partiler arasında %100 tekrarlanabilirlik sağlanır.
• İstikrarlı tempura sıvısı viskozitesi.
• Otomatik su ve un dozajı.
• Otomatik viskozite ölçümü.
• Otomatik sıcaklık kontrolü.
Esneklik
Tutarsız viskozite kısmen undaki doğal mevsimsel değişikliklere bağlıdır. Yapılan her bir ön-karışım, potansiyel olarak farklılık gösterir. Bunu telafi etmek için partinin viskozitesi hat içinde ölçülür ve eğer reçete tanımına uymuyorsa, ya otomatik olarak ayarlanır ya da otomatik olarak reddedilir (eğer karıştırma sonrası düzenleme uygulanmıyorsa).
• Otomatik düzenleme veya otomatik ret
• Karıştırma sonrası düzenleme, oldukça tekrar edilebilir sonuçlar sağlar
• Pro-aktif parti düzeltme sistemi
• Tempura sıvısı kıvamlılığı sağlar
Hijyen
Gıda bölümü kapaklarla kapatılmıştır. Entegre CIP sistemi sayesinde en yüksek gıda güvenliği seviyesinde basit ve hızlı temizlik. Hijyen standardı ISO 14159'a göre tasarlanmıştır. Makinenin gıda alanında gıda sınıfı yağlayıcılar bulunmaktadır.
• Gıda bölümü kapaklarla kapatılmıştır.
• Tam otomatik CIP programı.
• Hijyen standardı ISO 14159'a göre tasarlanmıştır.
Kontroller
GEA kontrol sistemi ile maksimum proses kontrolü.
• GEA kontrol sistemi (PLC).
GEA TempuMixer Modül II
Çalışma Prensibi
GEA TempuMixer II, tartım hücreleri ile hassas bir şekilde kontrol edilen un besleyiciye sahip bir un haznesi ile donatılmıştır. Su dozajlaması otomatik olarak yapılır ve tam bir parti kontrolü sağlamak için karıştırma tankına beslenmeden önce bir su sayacı tarafından hassas şekilde kontrol edilir (tüm ayar noktaları reçetelere kaydedilebilir). Su içinde bir burgaç oluşturmak için tank tabanına bir pervanenin yerleştirildiği Vortex teknolojisi sayesinde hassasvortex in the water. As the flour is added, the vortex initiates the mixing. A double cooling jacket enables very accurate temperature control. All relevant parameters such as mixer speed, mixing ratio, pump speed are programmable and can be stored.
• Automatic water dosing.
• Automatic flour dosing.
• Gentle mixing with Vortex technology.
• Recipe controlled.
• Accurate temperature control.
Performance
The GEA TempuMixer II uses a gentle ‘Vortex’ mixing technique with low mechanical impact and optimum blending and dilution of the ingredients into water. This helps preserve the tempura’s crunchiness after frying. Aggressive mixing, for example with rotating blades in a tank, can negatively influence the eating quality and appearance of the end product.
• Gentle mixing.
• Vortex technology.
• Fast recipe changes
• Very low overall waste
Main applications
The GEA TempuMixer II is perfect for all your tempura coated products such as tempura nuggets, fish and meat alternatives.
Consistent quality results
- Gentle mixing by Vortex technology promotes stable viscosity
- Accurate control and fully automated batter mixing for less giveaway
- Consistent and repeatable mix viscosity and pick-up
- Consistent tempura batter quality for fewer B-grade products
Intelligent feed for efficient use of ingredients
- Flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells
- Automatic water dosage and controlled feed into the tempura batter mixer
- Recipe monitoring for consistent batch quality
- Fast recipe changes and very low overall waste
Smart and efficient design to save labor
- Fully automatic tempura batter mixing process
- In-line measurement and automatic adjustment for consistent quality
- Labor-saving, in-line cleaning process
The GEA TempuMixer I is perfect for less critical batter or tempura mixes in a batch process. The system uses a single tank, with the mixer included.
Specifications
Advanced technologyFully automatic mixing for maximum batch control
The GEA TempuMixer II has a flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells. A water meter automatically doses and accurately controls the water as it’s fed to the mixing tank. This gives precise batch control. All set points can be stored in recipes. The Vortex technology, with an impeller in the bottom of the tank, gives gentle mixing. This starts the mixing as the flour is added. A double cooling jacket enables very accurate temperature control.
Gentle vortex mixing to avoid distortion of tempura
The GEA TempuMixer Module II, tempura batter mixer, uses a gentle ‘Vortex’ mixing technique. This has low mechanical impact and offers optimum blending and dilution of the ingredients. This helps preserve the tempura’s crunchiness after frying. Aggressive mixing, for example with rotating blades in a tank, can negatively affect the mouthfeel and appearance of the product.
Downloads
İlgili Ürünler
GEA ProMix ikiz-milli mikser
GEA ProMix ikiz-milli mikser, hamburger köfteleri, köfteler, hazır soğuk etler ve kıyma sosisler gibi ürünler ile sosis ve frankfurter sosisi ön karışımları için tasarlanmıştır. ProMix gövdesi ve karıştırma kanatları paslanmaz çeliktir. Karıştırma haznesi ve pedal kanatları yüksek hassasiyette, optimum boşaltma ve minimum ürün geçişi için hazne v...
GEA Form Makineleri
GEA MaxiFormer II, with patented drum forming technology, is our most efficient forming solution for high-quality formed poultry, pork and plant-based products, providing the highest output.
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA EasyFry | Industrial Fryer
GEA Gıda Çözümleri, endüstriyel ölçekte kızartmada 40 yılı aşkın deneyime sahiptir. Performans bakımından yapılan en son yenilikler arasında arttırılan bant hızı, daha yüksek gıda güvenliği, daha iyi sanitasyon ve oldukça etkili kalıntı giderme yer almaktadır. GEA çözümleri ayrıca daha basit işletim ve olukça kolay ürünler arası geçiş imkanı sağl...
GEA İçgörüleri
Su denklemi
Avrupa genelinde, kuraklık tekrar eden bir gerçektir ve artık sadece güney bölgelerle sınırlı da değildir. Su, endüstrilerin yerleşim konumlarını giderek daha fazla şekillendirirken, değeri de yerel koşullara göre belirlenmektedir. Endüstriyel proseslerde su verimliliğine ulaşmanın teknolojik açıdan birçok farklı yolu vardır, fakat konum, enerji ihtiyaçları ve diğer faktörler de anahtar öneme sahiptir.
