Yıllardır süren araştırma ve geliştirme çalışmaları ile binlerce tesis kurulumundan elde edilen deneyimlerin sonucu olarak GEA, neredeyse her ürün, evaporasyon hızı, işletim koşulu veya uygulama için en iyi termal ayrıştırma çözümünü anlamak ve geliştirmek için en geniş teknik uzmanlığını ve eşsiz yeteneklerini sunmaktadır.
Son teknoloji pilot tesisler ve test tezgahları ile Evaporasyon Test Merkezlerimiz, evaporasyon teknolojisi alanlarında test yapmak için optimum donanıma sahiptir.
Mevcut opsiyonlar
GEA'nın fizik ve kimyasal laboratuvarı viskozite, kaynama noktasında yükselme, termal iletkenlik ve toplam katı madde konsantrasyonu gibi önemli özelliklerin tespit ve analiz edilmesi için tasarlanmıştır. Ayrıca GC ve HPLC ile karmaşık kalite parametreleri tespit edilebilmektedir.
En yeni yazılım ve donanım, tesislerin optimum işletim davranışını bağımsız müşteri spesifikasyonlarına göre simüle etmemize imkan vermektedir.
GEA ARGE şunları sunmaktadır:
- Deneyim ve deneysel verilere dayalı özelleştirilmiş tasarım.
- Yeni proseslerin geliştirilmesi, nitel ve nicel olarak analiz edilen veriler temelinde desteklenmektedir.
- Pilot testinde kurum içi veya yerinde destek.
- Standart laboratuvar verileri (fiziksel özellikler) ve karmaşık analitikler (örn. HPLC, GC, AAS).
Mevcut Ekipman
Kontrol ve otomatikleştirme için en yeni yazılım ve donanımlar arasında aşağıdaki pilot test tesisleri mevcuttur:
- Farklı çaplara sahip sabit tek borulu düşey film evaporatörü ve buhar bölümüne yıkama sütunu ekleme imkanı.
- Santrifüjlü sirkülasyon pompalı sabit zorunlu sirkülasyon evaporatörü.
- Temel olarak uzun süreli davranış tespiti (kirlenme ve CIP prosedürü) için mobil 1-etkili düşey film evaporatörü - ATEX tasarımı.
- Ürün ve ısıtma taraflarında farklı çalışma için mobil 2-etkili düşey film evaporatörü (örneğin mekanik buhar rekompresyonu simülasyonu için) - ATEX tasarımı.
- Çok yüksek viskoziteler için pozitif deplasman pompalı mobil zorunlu sirkülasyon evaporatörü - ATEX tasarımı.
Mobil tesisler bir uzaktan-kumanda sistemi ile kontrol edilebilir ve izlenebilir, böylece testlerin doğrudan müşterilerin tesislerinde gerçekleştirilmesine imkan verirken aynı zamanda proses verilerinin elektronik olarak kaydedilip analiz edilmesini sağlar.
Ayrıca proses hatlarının tamamını müşterinin ihtiyaçlarına göre (örn. membran filtreleme, distilasyon, evaporasyon, santrifüj, dekanter, kurutucu, vb.) geliştirmek için farklı pilot tesislerini kombine etme imkanımız mevcuttur

Termal ayrıştırma tesisleri için ısıtma seçenekleri
Downloads
İlgili Ürünler

Düşey Film Evaporatörü
Sıcaklık-hassas ürünler ile az miktarda katı madde içeren ve yüksek konsantrasyonlara çıkan sıvılar için çok uygundur

Multi-Flaş Evaporatörler
Nispeten düşük konsantrasyon katsayısına sahip proses solüsyonu ile büyük miktarda ürün çıktısı gerektiren uygulamalar ve diğer uygulamalar içindir.

CompaCon® Evaporatörleri
Küçük-ölçekli üretim için skid montajlı Düşey Film Evaporatörü ve Zorunlu Sirkülasyon Evaporatörleri. Enerji verimli, nakliyesi ve montajı kolay.

Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
İlgili Videolar
MVR ile ısıtılan Düşey Film Evaporasyonu
GEA İçgörüleri

Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.



